የምርት ደረጃ
l. የተለጠፈ ሽቦ
1.1 የምርት ደረጃ የተለጠፈ ክብ ሽቦ፡ gb6109-90 ተከታታይ ደረጃ፤ zxd/j700-16-2001 የኢንዱስትሪ ውስጣዊ ቁጥጥር ደረጃ
1.2 የምርት ደረጃ የኢናሜል ጠፍጣፋ ሽቦ፡ gb/t7095-1995 ተከታታይ
ለሙከራ ዘዴዎች መደበኛ enamelled ክብ እና ጠፍጣፋ ሽቦዎች፡ gb/t4074-1999
የወረቀት መጠቅለያ መስመር
2.1 የወረቀት መጠቅለያ ክብ ሽቦ የምርት ደረጃ፡ gb7673.2-87
2.2 የወረቀት የተጠቀለለ ጠፍጣፋ ሽቦ የምርት ደረጃ፡ gb7673.3-87
በወረቀት የተጠቀለሉ ክብ እና ጠፍጣፋ ሽቦዎች የሙከራ ዘዴዎች መደበኛ፡ gb/t4074-1995
መደበኛ
የምርት ደረጃ፡ gb3952.2-89
የመለኪያ መስፈርት፡ gb4909-85፣ gb3043-83
ባዶ የመዳብ ሽቦ
4.1 የባዶ መዳብ ክብ ሽቦ የምርት ደረጃ፡ gb3953-89
4.2 የባርቆት መዳብ ጠፍጣፋ ሽቦ የምርት ደረጃ፡ gb5584-85
የሙከራ ዘዴ መደበኛ፡ gb4909-85፣ gb3048-83
ጠመዝማዛ ሽቦ
ክብ ሽቦ gb6i08.2-85
ጠፍጣፋ ሽቦ gb6iuo.3-85
መስፈርቱ በዋናነት የዝርዝር ዝርዝሩን እና የልኬት መዛባትን ያጎላል
የውጭ አገር መመዘኛዎች እንደሚከተለው ናቸው
የጃፓን የምርት ደረጃ sc3202-1988፣ የሙከራ ዘዴ ደረጃ፡ jisc3003-1984
የአሜሪካ መደበኛ wml000-1997
ዓለም አቀፍ የኤሌክትሮቴክኒክ ኮሚሽን mcc317
ባህሪያዊ አጠቃቀም
1. የአሴታል ኢናሜል ሽቦ፣ የሙቀት ደረጃ 105 እና 120 ያለው፣ ጥሩ የሜካኒካል ጥንካሬ፣ ማጣበቂያ፣ የትራንስፎርመር ዘይት እና የማቀዝቀዣ መቋቋም አለው። ሆኖም፣ ምርቱ ደካማ የእርጥበት መቋቋም፣ ዝቅተኛ የሙቀት ማለስለሻ ብልሽት የሙቀት መጠን፣ ዘላቂ የቤንዚን አልኮሆል ድብልቅ መሟሟት ደካማ አፈፃፀም እና የመሳሰሉት አሉት። በዘይት የተጠመቀ ትራንስፎርመር እና በዘይት የተሞላ ሞተር ለመጠምዘዝ የሚያገለግል አነስተኛ መጠን ብቻ ነው።
የተለጠፈ ሽቦ
የተለጠፈ ሽቦ
2. የፖሊስተር እና የተሻሻለው ፖሊስተር የተለመደው የፖሊስተር ሽፋን መስመር የሙቀት ደረጃ 130 ሲሆን የተሻሻለው የሽፋን መስመር የሙቀት መጠን 155 ነው። የምርቱ ሜካኒካል ጥንካሬ ከፍተኛ ሲሆን ጥሩ የመለጠጥ ችሎታ፣ የማጣበቅ፣ የኤሌክትሪክ አፈጻጸም እና የሟሟ መቋቋም አለው። ድክመቱ ደካማ የሙቀት መቋቋም እና የግፊት መቋቋም እና ዝቅተኛ የእርጥበት መቋቋም ነው። በቻይና ውስጥ ትልቁ ዝርያ ሲሆን ሁለት ሶስተኛውን ይይዛል፣ እና በተለያዩ የሞተር፣ የኤሌክትሪክ፣ የመሳሪያ፣ የቴሌኮሙኒኬሽን መሳሪያዎች እና የቤት ውስጥ መገልገያዎች በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል።
3. የፖሊዩረቴን ሽፋን ሽቦ፤ የሙቀት ደረጃ 130፣ 155፣ 180፣ 200። የዚህ ምርት ዋና ዋና ባህሪያት ቀጥተኛ ብየዳ፣ ከፍተኛ ድግግሞሽ መቋቋም፣ ቀላል ቀለም እና ጥሩ የእርጥበት መቋቋም ናቸው። በኤሌክትሮኒክስ መሳሪያዎች እና ትክክለኛ መሳሪያዎች፣ ቴሌኮሙኒኬሽን እና መሳሪያዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። የዚህ ምርት ድክመት የሜካኒካል ጥንካሬ ትንሽ ደካማ፣ የሙቀት መቋቋም ከፍተኛ አለመሆኑ እና የምርት መስመሩ ተለዋዋጭነት እና ማጣበቂያ ደካማ መሆኑ ነው። ስለዚህ የዚህ ምርት የምርት ዝርዝር መግለጫዎች ትናንሽ እና ጥቃቅን ጥቃቅን መስመሮች ናቸው።
4. ፖሊስተር ኢሚድ/ፖሊአሚድ ኮምፖዚት የቀለም ሽፋን ሽቦ፣ የሙቀት ደረጃ 180 ምርቱ ጥሩ የሙቀት መቋቋም ተፅእኖ አፈጻጸም፣ ከፍተኛ የማለስለስ እና የመበላሸት ሙቀት፣ እጅግ በጣም ጥሩ የሜካኒካል ጥንካሬ፣ ጥሩ የሟሟ መቋቋም እና የበረዶ መቋቋም አፈጻጸም አለው። ድክመቱ በተዘጉ ሁኔታዎች ውስጥ በቀላሉ በሃይድሮላይዝድ መልክ መቀመጡ እና እንደ ሞተር፣ ኤሌክትሪክ መሳሪያ፣ መሳሪያ፣ ኤሌክትሪክ መሳሪያ፣ ደረቅ አይነት የኃይል ትራንስፎርመር እና የመሳሰሉት ባሉ ጠመዝማዛዎች ላይ በስፋት ጥቅም ላይ መዋል መቻሉ ነው።
5. ፖሊስተር IMIM / ፖሊአሚድ ኢሚድ ኮምፖዚት ሽፋን ሽፋን ሽቦ ስርዓት በሀገር ውስጥ እና በውጭ ሙቀት መቋቋም በሚችል ሽፋን መስመር በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል፣ የሙቀት ደረጃው 200 ነው፣ ምርቱ ከፍተኛ የሙቀት መቋቋም ያለው ሲሆን የበረዶ መቋቋም፣ የቅዝቃዜ መቋቋም እና የጨረር መቋቋም፣ ከፍተኛ ሜካኒካል ጥንካሬ፣ የተረጋጋ የኤሌክትሪክ አፈጻጸም፣ ጥሩ የኬሚካል መቋቋም እና የቅዝቃዜ መቋቋም እና ጠንካራ ከመጠን በላይ የመጫን አቅም አለው። በማቀዝቀዣ መጭመቂያ፣ በአየር ማቀዝቀዣ መጭመቂያ፣ በኤሌክትሪክ መሳሪያዎች፣ ፍንዳታን የሚቋቋም ሞተር እና ሞተሮች እና በከፍተኛ ሙቀት፣ ከፍተኛ ሙቀት፣ ከፍተኛ ሙቀት፣ የጨረር መቋቋም፣ ከመጠን በላይ ጫና እና ሌሎች ሁኔታዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል።
ፈተና
ምርቱ ከተመረተ በኋላ መልኩ፣ መጠኑ እና አፈፃፀሙ የምርቱ ቴክኒካዊ ደረጃዎችን እና የተጠቃሚውን የቴክኒክ ስምምነት መስፈርቶች የሚያሟላ መሆኑን በምርመራ መገምገም አለበት። ከተለካ እና ከፈተና በኋላ፣ ከምርቱ ቴክኒካዊ ደረጃዎች ወይም ከተጠቃሚው የቴክኒክ ስምምነት ጋር ሲወዳደር፣ ብቁ የሆኑት ብቁ ናቸው፣ አለበለዚያ ብቁ አይደሉም። በምርመራው አማካኝነት የሽፋን መስመሩ ጥራት መረጋጋት እና የቁሳቁስ ቴክኖሎጂ ምክንያታዊነት ሊንጸባረቅ ይችላል። ስለዚህ የጥራት ምርመራው የፍተሻ፣ የመከላከል እና የመለየት ተግባር አለው። የሽፋን መስመሩ የፍተሻ ይዘቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡ መልክ፣ የመለኪያ ፍተሻ እና የመለኪያ እና የአፈጻጸም ሙከራ። አፈፃፀሙ ሜካኒካል፣ ኬሚካል፣ የሙቀት እና የኤሌክትሪክ ባህሪያትን ያካትታል። አሁን በዋናነት መልክ እና መጠንን እናብራራለን።
ወለል
(መልክ) ለስላሳ እና ለስላሳ፣ ወጥ የሆነ ቀለም፣ ቅንጣት፣ ኦክሳይድ የሌለበት፣ ፀጉር፣ ውስጣዊ እና ውጫዊ ገጽ፣ ጥቁር ነጠብጣቦች፣ የቀለም ማስወገጃ እና አፈፃፀሙን የሚነኩ ሌሎች ጉድለቶች ያሉት መሆን አለበት። የመስመር አቀማመጡ መስመሩን ሳይጫን እና በነፃነት ሳይመለስ በመስመር ላይ ዲስክ ዙሪያ ጠፍጣፋ እና በጥብቅ መሆን አለበት። ከጥሬ ዕቃዎች፣ ከመሳሪያዎች፣ ከቴክኖሎጂ፣ ከአካባቢ እና ከሌሎች ነገሮች ጋር የተያያዙ ብዙ ነገሮች ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ነገሮች አሉ።
መጠን
2.1 የኢናሜል ክብ ሽቦ ልኬቶች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡ ውጫዊ ልኬት (የውጭ ዲያሜትር) መ፣ የመሪ ዲያሜትር D፣ የመሪ መዛባት △ D፣ የመሪ ክብነት F፣ የቀለም ፊልም ውፍረት t
2.1.1 የውጪው ዲያሜትር የሚያመለክተው መሪው በሙቀት መከላከያ ቀለም ፊልም ከተሸፈነ በኋላ የሚለካውን ዲያሜትር ነው።
2.1.2 የመቆጣጠሪያ ዲያሜትር የሚያመለክተው የኢንሹራንስ ንብርብር ከተወገደ በኋላ የብረት ሽቦውን ዲያሜትር ነው።
2.1.3 የመቆጣጠሪያ መዛባት የሚያመለክተው በተለካው የመቆጣጠሪያ ዲያሜትር እና በስመ እሴት መካከል ያለውን ልዩነት ነው።
2.1.4 የክብ ያልሆነ እሴት (ረ) የሚያመለክተው በእያንዳንዱ የመሪ ክፍል ላይ በሚለካው ከፍተኛ ንባብ እና ዝቅተኛው ንባብ መካከል ያለውን ከፍተኛ ልዩነት ነው።
2.2 የመለኪያ ዘዴ
2.2.1 የመለኪያ መሣሪያ፡ ማይክሮሜትር ማይክሮሜትር፣ ትክክለኛነት o.002 ሚሜ
ቀለሙ ክብ ሽቦውን d< 0.100ሚሜ ሲጠቀለል፣ ኃይሉ 0.1-1.0n ሲሆን፣ ኃይሉ ደግሞ D ≥ 0.100ሚሜ ሲሆን 1-8n ነው፤ የቀለም ሽፋን ያለው ጠፍጣፋ መስመር ኃይል 4-8n ነው።
2.2.2 የውጪ ዲያሜትር
2.2.2.1 (መስመር ክብ) የመቆጣጠሪያው ዲ ስም ዲያሜትር ከ0.200ሚሜ በታች ሲሆን፣ የውጪውን ዲያሜትር በ3 ቦታዎች አንድ ጊዜ በ1ሜ ርቀት ይለኩ፣ 3 የመለኪያ እሴቶችን ይመዝግቡ እና አማካይ እሴቱን እንደ ውጫዊ ዲያሜትር ይውሰዱ።
2.2.2.2 የመሪ ዲ ስም ዲያሜትር ከ0.200ሚሜ በላይ ሲሆን፣ የውጪው ዲያሜትር በእያንዳንዱ ቦታ 3 ጊዜ በ1ሜ ርቀት ላይ በሁለት ቦታዎች ይለካል፣ እና 6 የመለኪያ እሴቶች ይመዘገባሉ፣ እና አማካይ እሴቱ እንደ ውጫዊው ዲያሜትር ይወሰዳል።
2.2.2.3 የሰፊው ጠርዝ እና የጠባቡ ጠርዝ ልኬት በ100ሚሜ 3 ቦታዎች አንድ ጊዜ ይለካል፣ እና የሶስቱ የተለኩ እሴቶች አማካይ እሴት እንደ ሰፊው ጠርዝ እና ጠባብ ጠርዝ አጠቃላይ ልኬት ይወሰዳል።
2.2.3 የመሪ መጠን
2.2.3.1 (ክብ ሽቦ) የኮንትራክተሩ ዲ ስም ያለው ዲያሜትር ከ0.200 ሚሜ በታች ሲሆን፣ መከላከያው በ1 ሜትር ርቀት ላይ በ3 ቦታዎች ላይ በኮነተሩ ላይ ምንም ጉዳት ሳይደርስ በማንኛውም ዘዴ መወገድ አለበት። የኮነተሩ ዲያሜትር አንድ ጊዜ ይለካል፡ አማካይ እሴቱን እንደ ኮንትራክተሩ ዲያሜትር ይውሰዱ።
2.2.3.2 የመቆጣጠሪያው D ስም ዲያሜትር ከ200ሚሜ በላይ ሲሆን፣ በተቆጣጣሪው ላይ ምንም ጉዳት ሳይደርስ በማንኛውም ዘዴ መከላከያውን ያስወግዱ እና በተቆጣጣሪው ዙሪያ በእኩል መጠን በተከፋፈሉ ሶስት ቦታዎች ለየብቻ ይለኩ እና የሶስቱ የመለኪያ እሴቶች አማካይ እሴት እንደ መሪው ዲያሜትር ይውሰዱ።
2.2.2.3 (ጠፍጣፋ ሽቦ) 10 ሚሜ 3 ርቀት ያለው ሲሆን መከላከያው በኮንዳክተሩ ላይ ምንም ጉዳት ሳይደርስ በማንኛውም ዘዴ መወገድ አለበት። የሰፊው ጠርዝ እና የጠባቡ ጠርዝ ልኬት በቅደም ተከተል አንድ ጊዜ ይለካል፣ እና የሶስቱ የመለኪያ እሴቶች አማካይ እሴት እንደ ሰፊው ጠርዝ እና ጠባብ ጠርዝ ኮንዳክተር መጠን ይወሰዳል።
2.3 ስሌት
2.3.1 መዛባት = D ተለካ – D ስም
2.3.2 ረ = በእያንዳንዱ የመቆጣጠሪያ ክፍል ላይ የሚለካው የዲያሜትር ንባብ ከፍተኛ ልዩነት
2.3.3t = DD መለኪያ
ምሳሌ 1፡ የ qz-2/130 0.71omm የኢናሜል ሽቦ ሳህን አለ፣ እና የመለኪያ እሴቱ እንደሚከተለው ነው
የውጪው ዲያሜትር፡ 0.780፣ 0.778፣ 0.781፣ 0.776፣ 0.779፣ 0.779፤ የመቆጣጠሪያ ዲያሜትር፡ 0.706፣ 0.709፣ 0.712። የውጪው ዲያሜትር፣ የመቆጣጠሪያ ዲያሜትር፣ መዛባት፣ የF እሴት፣ የቀለም ፊልም ውፍረት ይሰላል እና ብቃቱ ይገመገማል።
መፍትሄ፡ d= (0.780+0.778+0.781+0.776+0.779+0.779) /6=0.779ሚሜ፣ d= (0.706+0.709+0.712) /3=0.709ሚሜ፣ መዛባት = D የተለካው ስመታዊ = 0.709-0.710=-0.001ሚሜ፣ f = 0.712-0.706=0.006፣ t = DD የተለካው እሴት = 0.779-0.709=0.070ሚሜ
መለኪያው የሽፋን መስመሩ መጠን መደበኛ መስፈርቶችን እንደሚያሟላ ያሳያል።
2.3.4 ጠፍጣፋ መስመር፡ ወፍራም የቀለም ፊልም 0.11 < & ≤ 0.16 ሚሜ፣ ተራ የቀለም ፊልም 0.06 ＜ & < 0.11 ሚሜ
አማክስ = a + △ + &max፣ Bmax = b+ △ + &max፣ የAB ውጫዊ ዲያሜትር ከአማክስ እና ከቢማክስ የማይበልጥ ሲሆን፣ የፊልሙ ውፍረት ከ&max በላይ እንዲያልፍ ይፈቀድለታል፣ የስም ልኬት መዛባት a (b) a (b) ＜ 3.155 ± 0.030፣ 3.155 < a (b) ＜ 6.30 ± 0.050፣ 6.30 < B ≤ 12.50 ± 0.07፣ 12.50 < B ≤ 16.00 ± 0.100።
ለምሳሌ፣ 2፡ አሁን ያለው ጠፍጣፋ መስመር qzyb-2/180 2.36 × 6.30ሚሜ፣ የተለኩት ልኬቶች a: 2.478፣ 2.471፣ 2.469፤ a:2.341፣ 2.340፣ 2.340፤ b:6.450፣ 6.448፣ 6.448፤ b:6.260፣ 6.258፣ 6.259። የቀለም ፊልሙ ውፍረት፣ የውጪው ዲያሜትር እና መሪ ይሰላሉ እና ብቃቱ ይገመገማል።
መፍትሄ፡ a= (2.478+2.471+2.469) /3=2.473፤ b= (6.450+6.448+6.448) /3=6.449፤
a=（2.341+2.340+2.340）/3=2.340；b=（6.260+6.258+6.259）/3=6.259
የፊልም ውፍረት፡ 2.473-2.340=0.133ሚሜ በጎን ሀ እና 6.499-6.259=0.190ሚሜ በጎን ለ።
ያልተሟላው የኮንዶርደር መጠን ምክንያት በዋናነት በስዕል ወቅት በሚፈጠር ውጥረት፣ በእያንዳንዱ ክፍል ውስጥ የተሰማቸውን ክሊፕዎች ጥብቅነት በአግባቡ አለመስተካከል፣ ወይም የመቀመጫ እና የመሪ ጎማ ተለዋዋጭ ያልሆነ ሽክርክር እና የተደበቁ ጉድለቶች ወይም ከፊል-የተጠናቀቀው የኮንዶርደር ያልተመጣጠነ ዝርዝር ሁኔታ ካልሆነ በስተቀር ሽቦውን በጥሩ ሁኔታ መሳል ነው።
የቀለም ፊልም ያልተሟላ የኢንሱሌሽን መጠን ያለው ዋናው ምክንያት ፊልሙ በትክክል አለመስተካከሉ ወይም ሻጋታው በአግባቡ አለመገጠሙ እና ሻጋታው በትክክል አለመጫኑ ነው። በተጨማሪም የሂደት ፍጥነት ለውጥ፣ የቀለም viscosity፣ የጠጣር ይዘት እና የመሳሰሉት የቀለም ፊልም ውፍረት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ።

አፈጻጸም
3.1 ሜካኒካል ባህሪያት፡- ማራዘም፣ የመልሶ ማገገሚያ አንግል፣ ለስላሳነት እና ማጣበቂያ፣ የቀለም መፋቅ፣ የመሸከም ጥንካሬ፣ ወዘተ.
3.1.1 የማራዘሚያው ርዝመት የቁሳቁሱን ፕላስቲክነት ያንፀባርቃል፣ ይህም የኢናሜል ሽቦውን ተለዋዋጭነት ለመገምገም ያገለግላል።
3.1.2 የስፕሪንግባክ አንግል እና ለስላሳነት የቁሳቁሶችን የመለጠጥ መበላሸት ያንፀባርቃሉ፣ ይህም የኢናሜል ሽቦን ለስላሳነት ለመገምገም ሊያገለግል ይችላል።
የማራዘሚያ፣ የፀደይ ጀርባ አንግል እና ለስላሳነት የመዳብ ጥራት እና የኢናሜል ሽቦ የማቅለጫ ደረጃን ያንፀባርቃሉ። የኢናሜል ሽቦ የማራዘሚያ እና የፀደይ ጀርባ አንግል ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ዋና ዋና ምክንያቶች (1) የሽቦ ጥራት፤ (2) ውጫዊ ኃይል፤ (3) የማቅለጫ ዲግሪ ናቸው።
3.1.3 የቀለም ፊልም ጥንካሬ ጠመዝማዛ እና መለጠጥን ያካትታል፣ ማለትም፣ የቀለም ፊልም የሚፈቀደው የመለጠጥ መበስበስን ያካትታል፣ ይህም ከኮንዳክተር የመለጠጥ መበስበስ ጋር የማይሰበር ነው።
3.1.4 የቀለም ፊልም ማጣበቂያ በፍጥነት መሰበር እና መላላጥን ያካትታል። የቀለም ፊልም ከኮንዳክተር ጋር የመጣበቅ ችሎታው በዋናነት ይገመገማል።
3.1.5 የኢናሜል ሽቦ ቀለም ፊልም የጭረት መቋቋም ሙከራ የቀለም ፊልም በሜካኒካል ጭረት ላይ ያለውን ጥንካሬ ያንፀባርቃል።
3.2 የሙቀት መቋቋም፡ የሙቀት ድንጋጤ እና የማለስለስ ብልሽት ሙከራን ጨምሮ።
3.2.1 የኢናሜል ሽቦ የሙቀት ንዝረት በሜካኒካል ውጥረት ተጽዕኖ ስር የጅምላ ኢናሜል ሽቦ ሽፋን ፊልም የሙቀት መቋቋም ነው።
የሙቀት ድንጋጤ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች፡ ቀለም፣ የመዳብ ሽቦ እና የኢናሜል ሂደት።
3.2.3 የኢናሜል ሽቦ ማለስለሻ እና መበላሸት አፈፃፀም የኢናሜል ሽቦ የቀለም ፊልም በሜካኒካል ኃይል የሙቀት መበላሸትን የመቋቋም ችሎታን የሚለካ ሲሆን ይህም ማለት በጫና ስር ያለው የቀለም ፊልም በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ፕላስቲክ ለማድረግ እና ለማለስለስ ያለው ችሎታ ነው። የኢናሜል ሽቦ ፊልም የሙቀት ማለስለሻ እና የመበላሸት አፈፃፀም የሚወሰነው በፊልሙ ሞለኪውላዊ መዋቅር እና በሞለኪውላዊ ሰንሰለቶች መካከል ባለው ኃይል ላይ ነው።
3.3 የኤሌክትሪክ ባህሪያት የሚከተሉትን ያካትታሉ፡- የመበላሸት ቮልቴጅ፣ የፊልም ቀጣይነት እና የዲሲ የመቋቋም ሙከራ።
3.3.1 የብልሽት ቮልቴጅ የሚያመለክተው በኢናሜል የተለጠፈው የሽቦ ፊልም የቮልቴጅ ጭነት አቅምን ነው። የብልሽት ቮልቴጅን የሚነኩ ዋና ዋና ምክንያቶች የሚከተሉት ናቸው፡ (1) የፊልም ውፍረት፤ (2) የፊልም ክብነት፤ (3) የማከሚያ ዲግሪ፤ (4) በፊልሙ ውስጥ ያሉ ቆሻሻዎች።
3.3.2 የፊልም ቀጣይነት ፈተና የፒንሆል ሙከራም ይባላል። ዋና ዋና ተጽዕኖ ፈጣሪዎቹ የሚከተሉት ናቸው፡ (1) ጥሬ ዕቃዎች፤ (2) የአሠራር ሂደት፤ (3) መሣሪያዎች።
3.3.3 የዲሲ መቋቋም የሚያመለክተው በዩኒት ርዝመት የሚለካውን የመቋቋም እሴት ነው። በዋናነት የሚነካው በሚከተሉት ነገሮች ነው፡ (1) የማጥለቅለቅ ደረጃ፤ (2) በኢናሜል የተለበጡ መሳሪያዎች።
3.4 የኬሚካል መቋቋም የሟሟ መቋቋም እና ቀጥተኛ ብየዳ ያካትታል።
3.4.1 የሟሟ መቋቋም፡ በአጠቃላይ፣ የተቀባው ሽቦ ከተጠማዘዘ በኋላ የመጥመቂያ ሂደቱን ማለፍ አለበት። በመርጨት ቫርኒሽ ውስጥ ያለው መሟሟት በቀለም ፊልሙ ላይ በተለይም በከፍተኛ ሙቀት ላይ የተለያየ የመዋጥ ውጤት አለው። የተቀባው የሽቦ ፊልም የኬሚካል መቋቋም በዋናነት የሚወሰነው በፊልሙ ባህሪያት ነው። በቀለሙ በተወሰኑ ሁኔታዎች ውስጥ፣ የተቀባው ሂደት በተቀባው ሽቦ የመሟሟት መቋቋም ላይ የተወሰነ ተጽዕኖ ያሳድራል።
3.4.2 የኢናሜል ሽቦ ቀጥተኛ የመገጣጠም አፈጻጸም የቀለም ፊልሙን ሳያስወግድ በመጠምዘዝ ሂደት ውስጥ የኢናሜል ሽቦ የመገጣጠም ችሎታን ያንፀባርቃል። ቀጥተኛ የመገጣጠም ችሎታን የሚነኩ ዋና ዋና ምክንያቶች የሚከተሉት ናቸው፡ (1) የቴክኖሎጂ ተጽዕኖ፣ (2) የቀለም ተጽዕኖ።

አፈጻጸም
3.1 ሜካኒካል ባህሪያት፡- ማራዘም፣ የመልሶ ማገገሚያ አንግል፣ ለስላሳነት እና ማጣበቂያ፣ የቀለም መፋቅ፣ የመሸከም ጥንካሬ፣ ወዘተ.
3.1.1 ማራዘም የቁሳቁሱን ፕላስቲክነት የሚያንፀባርቅ ሲሆን የኢናሜል ሽቦውን ተለዋዋጭነት ለመገምገም ይጠቅማል።
3.1.2 የጸደይ ጀርባ አንግል እና ለስላሳነት የቁሳቁሱን የመለጠጥ መበላሸት ያንፀባርቃሉ እና የኢናሜል ሽቦውን ለስላሳነት ለመገምገም ሊያገለግሉ ይችላሉ።
የማራዘም፣ የፀደይ ጀርባ አንግል እና ለስላሳነት የመዳብ ጥራት እና የኢናሜል ሽቦ የማቅለጫ ደረጃን ያንፀባርቃሉ። የኢናሜል ሽቦን የማራዘም እና የፀደይ ጀርባ አንግል ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ዋና ዋና ምክንያቶች (1) የሽቦ ጥራት፤ (2) ውጫዊ ኃይል፤ (3) የማቅለጫ ዲግሪ ናቸው።
3.1.3 የቀለም ፊልም ጥንካሬ ጠመዝማዛ እና መለጠጥን ያካትታል፣ ማለትም የቀለም ፊልም የሚፈቀደው የመሸከም መበስበስ ከኮንዳክተር የመሸከም መበስበስ ጋር አይሰበርም።
3.1.4 የፊልም ማጣበቂያ ፈጣን ስብራት እና ስፓልትን ያካትታል። የቀለም ፊልም ከኮንዳክተር ጋር የማጣበቅ ችሎታ ተገምግሟል።
3.1.5 የኢናሜል ሽቦ ፊልም የጭረት መቋቋም ሙከራ የፊልሙን ጥንካሬ ከሜካኒካል ጭረት ጋር ያንፀባርቃል።
3.2 የሙቀት መቋቋም፡ የሙቀት ድንጋጤ እና የማለስለስ ብልሽት ሙከራን ጨምሮ።
3.2.1 የኢናሜል ሽቦ የሙቀት ንዝረት የሚያመለክተው በሜካኒካል ውጥረት ስር የጅምላ ኢናሜል ሽቦ የሽፋን ፊልም የሙቀት መቋቋምን ነው።
የሙቀት ድንጋጤ ላይ ተጽዕኖ የሚያሳድሩ ምክንያቶች፡ ቀለም፣ የመዳብ ሽቦ እና የኢናሜል ሂደት።
3.2.3 የኢናሜል ሽቦ ማለስለሻ እና መበላሸት አፈፃፀም የኢናሜል ሽቦ ፊልም በሜካኒካል ኃይል እርምጃ ስር የሙቀት መበላሸትን የመቋቋም ችሎታ መለኪያ ነው፣ ማለትም የፊልሙ በከፍተኛ ሙቀት ግፊት ስር የፕላስቲክ እና የመለጠጥ ችሎታ። የኢናሜል ሽቦ ፊልም የሙቀት ማለስለሻ እና የመበላሸት ባህሪያት በሞለኪውላዊ መዋቅር እና በሞለኪውላዊ ሰንሰለቶች መካከል ባለው ኃይል ላይ የተመሰረቱ ናቸው።
3.3 የኤሌክትሪክ አፈጻጸም የሚከተሉትን ያካትታል፡ የብልሽት ቮልቴጅ፣ የፊልም ቀጣይነት እና የዲሲ የመቋቋም ሙከራ።
3.3.1 የብልሽት ቮልቴጅ የሚያመለክተው በኢናሜል የተለበጠ የሽቦ ፊልም የቮልቴጅ ጭነት አቅምን ነው። የብልሽት ቮልቴጅን የሚነኩ ዋና ዋና ምክንያቶች የሚከተሉት ናቸው፡ (1) የፊልም ውፍረት፤ (2) የፊልም ክብነት፤ (3) የማከሚያ ዲግሪ፤ (4) በፊልሙ ውስጥ ያሉ ቆሻሻዎች።
3.3.2 የፊልም ቀጣይነት ፈተና የፒንሆል ፈተና ተብሎም ይጠራል። ዋና ዋና ተጽዕኖ ፈጣሪ ምክንያቶች የሚከተሉት ናቸው፡ (1) ጥሬ ዕቃዎች፤ (2) የአሠራር ሂደት፤ (3) መሣሪያዎች።
3.3.3 የዲሲ መቋቋም የሚያመለክተው በዩኒት ርዝመት የሚለካውን የመቋቋም እሴት ነው። በዋናነት በሚከተሉት ምክንያቶች ተጽዕኖ ይደረግበታል፡ (1) የማጥለቅለቅ ደረጃ፤ (2) የኢናሜል መሳሪያዎች።
3.4 የኬሚካል መቋቋም የሟሟ መቋቋም እና ቀጥተኛ ብየዳ ያካትታል።
3.4.1 የሟሟ መቋቋም፡ በአጠቃላይ፣ የተቀባው ሽቦ ከተጠማዘዘ በኋላ መተከል አለበት። በተተከለው ቫርኒሽ ውስጥ ያለው መሟሟት በፊልሙ ላይ የተለየ የማበጥ ውጤት አለው፣ በተለይም በከፍተኛ ሙቀት። የተቀባው የሽቦ ፊልም የኬሚካል መቋቋም በዋናነት የሚወሰነው በፊልሙ ባህሪያት ነው። በአንዳንድ የሽፋኑ ሁኔታዎች፣ የመሸፈኛው ሂደት በተቀባው ሽቦ የሟሟ መቋቋም ላይ የተወሰነ ተጽዕኖ ያሳድራል።
3.4.2 የኢናሜል ሽቦ ቀጥተኛ የመገጣጠም አፈፃፀም የቀለም ፊልሙን ሳያስወግድ በጠመዝማዛ ሂደት ውስጥ የኢናሜል ሽቦ የመገጣጠም ችሎታን ያንፀባርቃል። ቀጥተኛ የመገጣጠም ችሎታን የሚነኩ ዋና ዋና ምክንያቶች የሚከተሉት ናቸው፡ (1) የቴክኖሎጂ ተጽዕኖ፣ (2) የሽፋን ተጽዕኖ

የቴክኖሎጂ ሂደት
ይክፈሉ → ማጥለቅለቅ → መቀባት → መጋገር → ማቀዝቀዝ → ቅባት → መውሰድ
ማዋቀር
በተለመደው የኢናሜል አሠራር ውስጥ፣ አብዛኛው የኦፕሬተሩ ጉልበት እና አካላዊ ጥንካሬ የሚከፈለው በክፍያው ክፍል ውስጥ ነው። የክፍያውን ሪል መተካት ኦፕሬተሩ ብዙ ጉልበት እንዲከፍል ያደርገዋል፣ እና መገጣጠሚያው የጥራት ችግሮችን እና የአሠራር ውድቀትን በቀላሉ ያስከትላል። ውጤታማው ዘዴ ከፍተኛ አቅም ማዘጋጀት ነው።
ለመክፈል ቁልፉ ውጥረቱን መቆጣጠር ነው። ውጥረቱ ከፍተኛ በሚሆንበት ጊዜ፣ መሪውን ቀጭን ከማድረግ ባለፈ፣ በርካታ የኢናሜል ሽቦ ባህሪያትን ይነካል። ከመልክ አንፃር፣ ቀጭኑ ሽቦ ደካማ አንጸባራቂ አለው፤ ከአፈጻጸም አንፃር፣ የኢናሜል ሽቦው ርዝመት፣ የመቋቋም አቅም፣ ተለዋዋጭነት እና የሙቀት ንዝረት ይጎዳል። የክፍያ መስመር ውጥረት በጣም ትንሽ ነው፣ መስመሩ ለመዝለል ቀላል ነው፣ ይህም የመሳብ መስመሩ እና መስመሩ የእቶኑን አፍ እንዲነኩ ያደርጋል። ሲወጡ፣ በጣም የሚያስፈራው የግማሽ ክብ ውጥረት ትልቅ እና የግማሽ ክብ ውጥረት ትንሽ መሆኑ ነው። ይህ ሽቦውን ልቅ እና የተሰበረ ከማድረግ ባለፈ በምድጃ ውስጥ ያለውን ሽቦ ትልቅ ድብደባ ያስከትላል፣ ይህም የሽቦ ውህደት እና መንካት እንዳይሳካ ያደርጋል። የክፍያ ውጥረት እኩል እና ተገቢ መሆን አለበት።
ውጥረቱን ለመቆጣጠር ከማኒሊንግ ምድጃው ፊት ለፊት የተገጠመውን የኃይል ጎማ መትከል በጣም ጠቃሚ ነው። ተለዋዋጭ የመዳብ ሽቦ ከፍተኛው የማይራዘም ውጥረት በክፍል ሙቀት 15 ኪ.ግ / ሚሜ 2፣ 7 ኪ.ግ / ሚሜ 2 በ400 ℃፣ 4 ኪ.ግ / ሚሜ 2 በ460 ℃ እና 2 ኪ.ግ / ሚሜ 2 በ500 ℃ ነው። በተለመደው የኢናሜል ሽቦ ሽፋን ሂደት ውስጥ የኢናሜል ሽቦ ውጥረት ከማይራዘም ውጥረት በእጅጉ ያነሰ መሆን አለበት፣ ይህም በ50% አካባቢ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል፣ እና የማዋቀሪያው ውጥረት ከማይራዘም ውጥረት 20% አካባቢ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል።
የራዲያል ሮቴሽን አይነት የክፍያ መሳሪያ በአጠቃላይ ለትልቅ መጠን እና ለትልቅ አቅም ስፖል ጥቅም ላይ ይውላል፤ ከመጠን በላይ የሆነ የጫፍ አይነት ወይም የብሩሽ አይነት የክፍያ መሳሪያ በአጠቃላይ ለመካከለኛ መጠን መሪ ያገለግላል፤ የብሩሽ አይነት ወይም ድርብ ኮን እጅጌ አይነት የክፍያ መሳሪያ በአጠቃላይ ለማይክሮ መጠን መሪ ጥቅም ላይ ይውላል።
የትኛው የክፍያ ዘዴ ቢተገበርም፣ ለባዶ የመዳብ ሽቦ ሪል መዋቅር እና ጥራት ጥብቅ መስፈርቶች አሉ።
—- ሽቦው እንዳይቧጨር ለማድረግ መሬቱ ለስላሳ መሆን አለበት
—-በዘንግ ኮር በሁለቱም በኩል እና በጎን ሳህን ውስጥ እና ውጭ ከ2-4 ሚሜ ራዲየስ አር ማዕዘኖች አሉ፣ ይህም በመትከያው ሂደት ውስጥ ሚዛናዊ አቀማመጥ እንዲኖር ለማረጋገጥ ነው።
—- ስፖሉ ከተሰራ በኋላ፣ የማይለዋወጥ እና ተለዋዋጭ የሒሳብ ምርመራዎች መከናወን አለባቸው
—- የብሩሽ መክፈያ መሳሪያው የሾልት ኮር ዲያሜትር፡ የጎን ሰሌዳው ዲያሜትር ከ1፡1.7 ያነሰ ነው፤ የላይኛው ጫፍ መክፈያ መሳሪያው ዲያሜትር ከ1፡1.9 ያነሰ ነው፤ አለበለዚያ ወደ ዘንግ ኮር ሲከፈል ሽቦው ይሰበራል።

ማቃጠል
የማጥበቂያው ዓላማ በተወሰነ የሙቀት መጠን በሚሞቅበት ጊዜ የዳይሱን የስዕል ሂደት በፍርግርግ ለውጥ ምክንያት መሪውን ማጠንከር ነው፣ በዚህም ምክንያት በሂደቱ የሚፈለገው ለስላሳነት ሞለኪውላዊው የፍርግርግ ማስተካከያ ከተደረገ በኋላ ወደነበረበት መመለስ ይችላል። በተመሳሳይ ጊዜ፣ በስዕል ሂደቱ ወቅት በመራመጃው ወለል ላይ ያለው የቀረው ቅባት እና ዘይት ሊወገድ ይችላል፣ ስለዚህ ሽቦው በቀላሉ መቀባት እና የኢናሜል ሽቦው ጥራት መረጋገጥ ይችላል። በጣም አስፈላጊው ነገር የኢናሜል ሽቦው እንደ ጠመዝማዛ በመጠቀም ሂደት ውስጥ ተገቢ ተለዋዋጭነት እና ማራዘም እንዲኖረው ማረጋገጥ እና በተመሳሳይ ጊዜ ኮንዳክሽንን ለማሻሻል ይረዳል።
የመሪውን (የመሪ) መበላሸት በጨመረ ቁጥር የማራዘሚያው መጠን ይቀንሳል እና የመሸከም ጥንካሬው ይጨምራል።
የመዳብ ሽቦን ለማንጠልጠል ሶስት የተለመዱ መንገዶች አሉ፡- የኮይል ማነጣጠር፤ በሽቦ መሳል ማሽን ላይ ቀጣይነት ያለው ማነጣጠር፤ በኢናሜል ማሽን ላይ ቀጣይነት ያለው ማነጣጠር። ቀደምት ሁለት ዘዴዎች የኢናሜል ሂደት መስፈርቶችን ማሟላት አይችሉም። የኮይል ማነጣጠር የመዳብ ሽቦውን ብቻ ሊያለሰልስ ይችላል፣ ነገር ግን የማነጣጠር ማነጣጠር ሙሉ አይደለም። ሽቦው ከተነጠፈ በኋላ ለስላሳ ስለሆነ፣ በሚከፈልበት ጊዜ መታጠፊያው ይጨምራል። በሽቦ መሳል ማሽን ላይ ቀጣይነት ያለው ማነጣጠር የመዳብ ሽቦውን ሊያለሰልስ እና የገጽታ ቅባትን ሊያስወግድ ይችላል፣ ነገር ግን ከነጣጥር በኋላ ለስላሳው የመዳብ ሽቦ በኮይል ላይ ይቆስላል እና ብዙ መታጠፍ ይፈጥራል። በኢናሜል ላይ ከመሳልዎ በፊት ቀጣይነት ያለው ማነጣጠር የማለስለስ እና የማነጣጠር ዓላማን ማሳካት ብቻ ሳይሆን የተነጣጠረው ሽቦም በጣም ቀጥ ያለ፣ በቀጥታ ወደ ቀለም መሳሪያው ውስጥ የሚገባ ሲሆን በአንድ ወጥ የቀለም ፊልም ሊሸፈን ይችላል።
የማቀዝቀዣ ምድጃው የሙቀት መጠን እንደ ማደያ ምድጃው ርዝመት፣ የመዳብ ሽቦ ዝርዝር መግለጫ እና የመስመር ፍጥነት መታወቅ አለበት። በተመሳሳይ የሙቀት መጠን እና ፍጥነት፣ የማደያ ምድጃው ረዘም ላለ ጊዜ ሲቆይ፣ የማደያ ፍርግርግ ሙሉ በሙሉ መልሶ ማግኘት የበለጠ ይሆናል። የማደያ ሙቀት ዝቅተኛ ሲሆን፣ የእቶኑ የሙቀት መጠን ከፍ ባለ መጠን፣ የማደያ ፍርግርግ የተሻለ ይሆናል። ነገር ግን የማደያ ሙቀት በጣም ከፍተኛ ሲሆን፣ ተቃራኒው ክስተት ይታያል። የማደያ ሙቀት ከፍ ባለ ቁጥር፣ የማደያ ፍርግርግ መጠኑ አነስተኛ ይሆናል፣ እና የሽቦው ወለል የበለጠ ብሩህነት፣ እንዲያውም ብስባሽ ያጣል።
በጣም ከፍተኛ የሆነ የማጥፊያ ምድጃ የሙቀት መጠን የእቶኑን የአገልግሎት ዘመን ብቻ ሳይሆን ሽቦው ለማጠናቀቅ፣ ለመሰበር እና ለክር ሲቆም በቀላሉ ያቃጥላል። የማጥፊያ ምድጃው ከፍተኛው የሙቀት መጠን በ500 ℃ አካባቢ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል። የሙቀት መቆጣጠሪያ ነጥቡን በስታቲክ እና ተለዋዋጭ የሙቀት መጠን ግምታዊ ቦታ ላይ መምረጥ ለእቶኑ ባለ ሁለት ደረጃ የሙቀት መቆጣጠሪያን በመተግበር ውጤታማ ነው።
መዳብ በከፍተኛ ሙቀት ኦክሳይድ ለማድረግ ቀላል ነው። የመዳብ ኦክሳይድ በጣም ልቅ ነው፣ እና የቀለም ፊልሙ ከመዳብ ሽቦ ጋር በጥብቅ ሊጣበቅ አይችልም። የመዳብ ኦክሳይድ በቀለም ፊልሙ እርጅና ላይ ካታሊቲክ ተጽእኖ አለው፣ እና በኢናሜል ሽቦው ተለዋዋጭነት፣ የሙቀት ድንጋጤ እና የሙቀት እርጅና ላይ አሉታዊ ተጽእኖ ያሳድራል። የመዳብ መሪው ኦክሳይድ ካልተደረገ፣ የመዳብ መሪው በአየር ውስጥ ካለው ኦክስጅን ጋር እንዳይገናኝ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ማድረግ አስፈላጊ ነው፣ ስለዚህ መከላከያ ጋዝ መኖር አለበት። አብዛኛዎቹ የማቅለጫ ምድጃዎች በአንደኛው ጫፍ ውሃ የታሸጉ እና በሌላኛው በኩል ክፍት ናቸው። በማቅለጫ ምድጃ የውሃ ማጠራቀሚያ ውስጥ ያለው ውሃ ሶስት ተግባራት አሉት፡ የእቶን አፍ መዝጋት፣ ሽቦ ማቀዝቀዝ፣ እንፋሎት እንደ መከላከያ ጋዝ ማመንጨት። በጅምር መጀመሪያ ላይ፣ በማቅለጫ ቱቦ ውስጥ ትንሽ እንፋሎት ስለሌለ፣ አየር በጊዜ ሊወገድ አይችልም፣ ስለዚህ አነስተኛ መጠን ያለው የአልኮል ውሃ መፍትሄ (1:1) ወደ ማጥለቂያ ቱቦ ውስጥ መፍሰስ ይቻላል። (ንፁህ አልኮልን ላለማፍሰስ እና መጠኑን ለመቆጣጠር ትኩረት ይስጡ)
በማጥለቂያ ማጠራቀሚያ ውስጥ ያለው የውሃ ጥራት በጣም አስፈላጊ ነው። በውሃ ውስጥ ያሉ ቆሻሻዎች ሽቦውን ያረክሳሉ፣ ስዕሉን ይጎዳሉ፣ ለስላሳ ፊልም መፍጠር አይችሉም። እንደገና ጥቅም ላይ የዋለው ውሃ የክሎሪን ይዘት ከ 5 ሚ.ግ. / ሊ ያነሰ መሆን አለበት፣ እና ኮንዳክሽኑ ከ 50 μ Ω / ሴ.ሜ ያነሰ መሆን አለበት። ከመዳብ ሽቦው ወለል ጋር የተያያዙት የክሎራይድ አዮኖች ከተወሰነ ጊዜ በኋላ የመዳብ ሽቦውን እና የቀለም ፊልሙን ያበላሻሉ፣ እና በኢናሜል ሽቦ የቀለም ፊልም ውስጥ በሽቦው ገጽ ላይ ጥቁር ነጠብጣቦችን ይፈጥራሉ። ጥራቱን ለማረጋገጥ የውሃ ማጠቢያው በየጊዜው ማጽዳት አለበት።
በማጠራቀሚያው ውስጥ ያለው የውሃ ሙቀትም ያስፈልጋል። ከፍተኛ የውሃ ሙቀት የተነከረውን የመዳብ ሽቦ ለመጠበቅ የእንፋሎት መከሰትን ለማመቻቸት ምቹ ነው። ከውሃ ማጠራቀሚያ የሚወጣው ሽቦ ውሃ ለመሸከም ቀላል ባይሆንም፣ ሽቦውን ለማቀዝቀዝ ግን ምቹ አይደለም። ዝቅተኛ የውሃ ሙቀት የማቀዝቀዣ ሚና ቢጫወትም፣ በሽቦው ላይ ብዙ ውሃ አለ፣ ይህም ለስዕሉ ተስማሚ አይደለም። በአጠቃላይ፣ ወፍራም መስመር ያለው የውሃ ሙቀት ዝቅተኛ ሲሆን ቀጭን መስመር ደግሞ ከፍ ያለ ነው። የመዳብ ሽቦው ከውሃ ወለል ሲወጣ፣ የውሃ ትነት እና የሚረጭ ውሃ ድምፅ ይሰማል፣ ይህም የውሃው ሙቀት በጣም ከፍተኛ መሆኑን ያሳያል። በአጠቃላይ፣ ወፍራም መስመር በ50 ~ 60 ℃ ቁጥጥር ይደረግበታል፣ መካከለኛው መስመር በ60 ~ 70 ℃ ቁጥጥር ይደረግበታል፣ እና ቀጭን መስመሩ በ70 ~ 80 ℃ ቁጥጥር ይደረግበታል። በከፍተኛ ፍጥነት እና ከባድ የውሃ መሸከም ችግር ምክንያት፣ ቀጭን መስመሩ በሞቃት አየር መድረቅ አለበት።

መቀባት
ቀለም መቀባት ማለት የተወሰነ ውፍረት ያለው ወጥ የሆነ ሽፋን ለመፍጠር በብረት መሪው ላይ ያለውን የሽፋን ሽቦ የመሸፈን ሂደት ነው። ይህ ከብዙ የፈሳሽ እና የስዕል ዘዴዎች አካላዊ ክስተቶች ጋር የተያያዘ ነው።
1. አካላዊ ክስተቶች
1) ፈሳሹ ሲፈስ፣ በሞለኪውሎች መካከል ያለው ግጭት አንድ ሞለኪውል ከሌላ ንብርብር ጋር እንዲንቀሳቀስ ያደርገዋል። በመስተጋብራዊ ኃይል ምክንያት፣ የኋለኛው የሞለኪውሎች ንብርብር የቀድሞውን የሞለኪውሎች ንብርብር እንቅስቃሴ ያደናቅፋል፣ በዚህም የመጣበቅ እንቅስቃሴን ያሳያል፣ ይህም viscosity ይባላል። የተለያዩ የስዕል ዘዴዎች እና የተለያዩ የኮንዳክተር ዝርዝሮች የተለያዩ የቀለም viscosity ያስፈልጋቸዋል። viscosity በዋናነት ከሬዚን ሞለኪውላዊ ክብደት ጋር የተያያዘ ነው፣ የሬዚን ሞለኪውላዊ ክብደት ትልቅ ነው፣ እና የቀለም viscosity ትልቅ ነው። በከፍተኛ ሞለኪውላዊ ክብደት የተገኘው የፊልም ሜካኒካል ባህሪያት የተሻሉ ስለሆኑ ሻካራ መስመርን ለመቀባት ይጠቅማል። አነስተኛ viscosity ያለው ሙጫ ጥሩ መስመርን ለመሸፈን ያገለግላል፣ እና የሬዚን ሞለኪውላዊ ክብደት ትንሽ እና በእኩል ለመሸፈን ቀላል ነው፣ እና የቀለም ፊልሙ ለስላሳ ነው።
2) በሞለኪውሎች ዙሪያ ሞለኪውሎች አሉ፤ የውጥረት ፈሳሽ በሞለኪውሎች ውስጥ። በእነዚህ ሞለኪውሎች መካከል ያለው የስበት ኃይል ጊዜያዊ ሚዛን ላይ ሊደርስ ይችላል። በአንድ በኩል፣ በፈሳሹ ወለል ላይ ያለ የሞለኪውሎች ንብርብር ኃይል በፈሳሹ ሞለኪውሎች ስበት ላይ የተመሰረተ ሲሆን ኃይሉ ደግሞ የፈሳሹን ጥልቀት ያመለክታል፣ በሌላ በኩል ደግሞ የጋዝ ሞለኪውሎች ስበት ላይ የተመሰረተ ነው። ሆኖም፣ የጋዝ ሞለኪውሎች ከፈሳሹ ሞለኪውሎች ያነሱ እና በጣም የራቁ ናቸው። ስለዚህ፣ በፈሳሹ ወለል ንብርብር ውስጥ ያሉ ሞለኪውሎች ሊሳኩ ይችላሉ፤ በፈሳሹ ውስጥ ባለው የስበት ኃይል ምክንያት፣ የፈሳሹ ወለል በተቻለ መጠን ይቀንሳል እና ክብ ቅርጽ ያለው ዶቃ ይፈጥራል። የሉሉ ወለል ስፋት በተመሳሳይ መጠን ጂኦሜትሪ ውስጥ ትንሹ ነው። ፈሳሹ በሌሎች ኃይሎች ካልተነካ፣ ሁልጊዜም በገጽታ ውጥረት ስር ክብ ነው።
በቀለም ፈሳሽ ወለል ላይ ባለው የገጽታ ውጥረት መሠረት፣ ያልተስተካከለው ወለል ኩርባ የተለየ ነው፣ እና የእያንዳንዱ ነጥብ አዎንታዊ ግፊት ሚዛናዊ አይደለም። ወደ ቀለም ሽፋን ምድጃ ከመግባቱ በፊት፣ ወፍራም ክፍል ላይ ያለው የቀለም ፈሳሽ በገጽታ ውጥረት ወደ ቀጭን ቦታ ይፈስሳል፣ ስለዚህ የቀለም ፈሳሽ ወጥነት አለው። ይህ ሂደት የደረጃ ሂደት ይባላል። የቀለም ፊልም ወጥነት በደረጃ ውጤት እና በስበት ኃይልም ይነካል። ሁለቱም የውጤት ኃይል ውጤት ናቸው።
ሽፋኑ በቀለም መሪ ከተሰራ በኋላ የመጎተት ሂደት አለ። ሽቦው በሸፈነው ምክንያት የቀለም ፈሳሹ ቅርፅ የወይራ ቅርጽ አለው። በዚህ ጊዜ፣ በገጽታ ውጥረት ተጽዕኖ ስር፣ የቀለም መፍትሄው የቀለሙን viscosity ያሸንፍና ወዲያውኑ ወደ ክብ ይለወጣል። የቀለም መፍትሄ ስዕል እና ክብ ሂደት በስዕሉ ላይ ይታያል፡
1 - በሸሚዝ ውስጥ የቀለም መሪ 2 - የተሰማው ውጤት ቅጽበት 3 - የቀለም ፈሳሽ በገጽታ ውጥረት ምክንያት ክብ ነው
የሽቦው ዝርዝር መግለጫ ትንሽ ከሆነ የቀለም viscosity አነስተኛ ሲሆን ለክብ ስዕል የሚፈለገው ጊዜ አነስተኛ ነው፤ የሽቦው ዝርዝር መግለጫ ከጨመረ የቀለም viscosity ይጨምራል፣ እና የሚፈለገው የዙር ጊዜም የበለጠ ይሆናል። በከፍተኛ viscosity ቀለም፣ አንዳንድ ጊዜ የገጽታ ውጥረት የቀለምን ውስጣዊ ግጭት ማሸነፍ አይችልም፣ ይህም ያልተስተካከለ የቀለም ንብርብር ያስከትላል።
የተሸፈነው ሽቦ ሲሰማ፣ የቀለም ንብርብሩን በመሳል እና በማጠጋጋት ሂደት ውስጥ የስበት ችግር አሁንም አለ። የመጎተት ክብ የተግባር ጊዜ አጭር ከሆነ፣ የወይራው ሹል አንግል በፍጥነት ይጠፋል፣ የስበት እርምጃ በእሱ ላይ የውጤት ጊዜ በጣም አጭር ነው፣ እና በኮንዳክተሩ ላይ ያለው የቀለም ንብርብር በአንጻራዊነት ተመሳሳይ ነው። የስዕል ጊዜ ረዘም ያለ ከሆነ፣ በሁለቱም ጫፎች ላይ ያለው ሹል አንግል ረጅም ጊዜ እና የስበት እርምጃ ጊዜ ረዘም ይላል። በዚህ ጊዜ፣ በሹል ጥግ ላይ ያለው የቀለም ፈሳሽ ንብርብር ወደ ታች የሚወርድ ፍሰት አዝማሚያ አለው፣ ይህም በአካባቢው አካባቢዎች የቀለም ንብርብር እንዲወፍር ያደርገዋል፣ እና የገጽታ ውጥረት የቀለም ፈሳሽ ወደ ኳስ እንዲጎትት እና ቅንጣቶች እንዲሆኑ ያደርጋል። የቀለም ንብርብር ወፍራም በሚሆንበት ጊዜ የስበት ኃይል በጣም ጎልቶ ስለሚታይ፣ እያንዳንዱ ሽፋን ሲተገበር በጣም ወፍራም እንዲሆን አይፈቀድለትም፣ ይህም የሽፋን መስመሩን ሲሸፍን "ቀጭን ቀለም ከአንድ በላይ ሽፋን ለመሸፈን ጥቅም ላይ የሚውልበት" አንዱ ምክንያት ነው።
ቀጭን መስመር ሲሸፍን፣ ወፍራም ከሆነ፣ የገጽታ ውጥረት ተጽዕኖ ስር ይኮማተራል፣ ሞገድ ያለው ወይም የቀርከሃ ቅርጽ ያለው ሱፍ ይፈጥራል።
በኮንዳክተሩ ላይ በጣም ቀጭን በርር ካለ፣ በርሩ በገጽታ ውጥረት ተጽዕኖ ስር ለመቀባት ቀላል አይደለም፣ እና በቀላሉ ማጣት እና ቀጭን ነው፣ ይህም የኢናሜል ሽቦውን የመርፌ ቀዳዳ ያስከትላል።
ክብ ቅርጽ ያለው መሪ ሞላላ ከሆነ፣ ተጨማሪ ግፊት በሚፈጠርበት ጊዜ፣ የቀለም ፈሳሽ ንብርብር በኤሊፕቲካል ረጅም ዘንግ ሁለት ጫፎች ላይ ቀጭን እና በአጭር ዘንግ ሁለት ጫፎች ላይ ወፍራም ይሆናል፣ ይህም ጉልህ የሆነ ወጥነት የሌለው ክስተት ያስከትላል። ስለዚህ፣ ለኢናሜል ሽቦ ጥቅም ላይ የሚውለው ክብ የመዳብ ሽቦ ክብነት መስፈርቶቹን ማሟላት አለበት።
አረፋው በቀለም ውስጥ ሲፈጠር፣ አረፋው በማነሳሳት እና በመመገብ ወቅት በቀለም መፍትሄ ውስጥ የተጠቀለለው አየር ነው። አነስተኛ የአየር መጠን ስላለው፣ በመወዛወዝ ወደ ውጫዊው ገጽ ይወጣል። ሆኖም፣ በቀለም ፈሳሹ የገጽታ ውጥረት ምክንያት፣ አየሩ በላዩ ላይ ሰብሮ በቀለም ፈሳሽ ውስጥ መቆየት አይችልም። ይህ ዓይነቱ የአየር አረፋ ያለው ቀለም በሽቦው ወለል ላይ ይተገበራል እና ወደ ቀለም መጠቅለያ ምድጃ ይገባል። ካሞቀ በኋላ፣ አየሩ በፍጥነት ይስፋፋል፣ እና የቀለም ፈሳሹ ይቀባል፣ የፈሳሹ የገጽታ ውጥረት በሙቀት ምክንያት ሲቀንስ፣ የሽፋን መስመሩ ወለል ለስላሳ አይደለም።
3) የእርጥበት ክስተት የሜርኩሪ ጠብታዎች በመስታወት ሳህን ላይ ወደ ኤሊፕስ ይቀንሳሉ፣ እና የውሃ ጠብታዎች በመስታወት ሳህን ላይ በመስፋፋት በትንሹ የተጠማዘዘ ማዕከል ያለው ቀጭን ሽፋን ይፈጥራሉ። የመጀመሪያው እርጥብ ያልሆነ ክስተት ሲሆን የኋለኛው ደግሞ እርጥበት ያለው ክስተት ነው። እርጥበታማ መሆን የሞለኪውላዊ ኃይሎች መገለጫ ነው። በፈሳሽ ሞለኪውሎች መካከል ያለው የስበት ኃይል በፈሳሽ እና በጠጣር መካከል ካለው ያነሰ ከሆነ ፈሳሹ ጠጣሩን ያረካል፣ ከዚያም ፈሳሹ በጠጣር ወለል ላይ በእኩል ሊሸፈን ይችላል፤ በፈሳሽ ሞለኪውሎች መካከል ያለው የስበት ኃይል በፈሳሽ እና በጠጣር መካከል ካለው የበለጠ ከሆነ ፈሳሹ ጠጣሩን ሊያረሰርስ አይችልም፣ እና ፈሳሹ በጠጣር ወለል ላይ ወደ ክብደት ይቀንሳል። ቡድን ነው። ሁሉም ፈሳሾች አንዳንድ ጠጣሮችን ሊያረኩ ይችላሉ፣ ሌሎች አይደሉም። በፈሳሽ ደረጃው ታንጀንት መስመር እና በጠጣር ወለል ታንጀንት መስመር መካከል ያለው አንግል የመገናኛ አንግል ይባላል። የመገናኛ አንግል ከ90° በታች ፈሳሽ እርጥብ ጠንካራ ነው፣ እና ፈሳሹ ጠጣሩን በ90° ወይም ከዚያ በላይ አያረካም።
የመዳብ ሽቦው ገጽ ብሩህ እና ንፁህ ከሆነ የቀለም ንብርብር ሊተገበር ይችላል። ወለሉ በዘይት ከተቀባ፣ በኮንዲሽነር እና በቀለም ፈሳሽ በይነገጽ መካከል ያለው የመገናኛ አንግል ይነካል። የቀለም ፈሳሹ ከእርጥበት ወደ እርጥብ አለመሆን ይቀየራል። የመዳብ ሽቦው ጠንካራ ከሆነ፣ የገጽታ ሞለኪውላዊ ጥልፍልፍ አቀማመጥ በቀለሙ ላይ ብዙም ማራኪነት የለውም፣ ይህም የመዳብ ሽቦውን በላኬር መፍትሄ ለማራስ ምቹ አይደለም።
4) የካፒላሪ ክስተት በቧንቧ ግድግዳ ውስጥ ያለው ፈሳሽ ይጨምራል፣ የቧንቧውን ግድግዳ የማያረክስ ፈሳሽ በቧንቧው ውስጥ ይቀንሳል። ይህ የሆነው በእርጥበት ክስተት እና በገጽታ ውጥረት ውጤት ምክንያት ነው። የተሰማው ሥዕል የካፒላሪ ክስተትን መጠቀም ነው። ፈሳሹ የቧንቧውን ግድግዳ ሲያረክስ፣ ፈሳሹ በቧንቧ ግድግዳ ላይ ይወጣና ሾጣጣ ወለል ይፈጥራል፣ ይህም የፈሳሹን የገጽታ ስፋት ይጨምራል፣ እና የገጽታ ውጥረት የፈሳሹን ገጽ በትንሹ እንዲቀንስ ማድረግ አለበት። በዚህ ኃይል፣ የፈሳሹ ደረጃ አግድም ይሆናል። በቧንቧው ውስጥ ያለው ፈሳሽ የእርጥበት እና የገጽታ ውጥረት ወደ ላይ እስኪወጣ ድረስ እና በቧንቧው ውስጥ ያለው የፈሳሽ አምድ ክብደት ሚዛን እስኪደርስ ድረስ እየጨመረ ይሄዳል፣ በቧንቧው ውስጥ ያለው ፈሳሽ መነሳቱን ያቆማል። ካፒላሪው ይበልጥ ቀጭን በሆነ ቁጥር የፈሳሹ የተወሰነ ስበት መጠን አነስተኛ ሲሆን የእርጥበት የመገናኛ አንግል ትንሽ ሲሆን የገጽታ ውጥረት የበለጠ፣ በካፒላሪ ውስጥ ያለው የፈሳሽ መጠን ከፍ ባለ መጠን የካፒላሪ ክስተት የበለጠ ግልጽ ይሆናል።

2. የተቀረጸ የቀለም ዘዴ
የተቀረጸው የቀለም ዘዴ አወቃቀር ቀላል ሲሆን አሠራሩም ምቹ ነው። የተቀረጸው ስሜት በሽቦው ሁለት ጎኖች ላይ በተቀረጸው ስፕሊንት እስከተጠለፈ ድረስ፣ የተቀረጸው ስሜት ልቅ፣ ለስላሳ፣ የመለጠጥ እና ቀዳዳ ያላቸው ባህሪያት የሻጋታ ቀዳዳ ለመፍጠር፣ በሽቦው ላይ ያለውን ትርፍ ቀለም ለመፋቅ፣ ለመምጠጥ፣ ለማከማቸት፣ ለማጓጓዝ እና የቀለም ፈሳሹን በካፒላሪ ክስተት በኩል ለመፍጠር እና ወጥ የሆነ የቀለም ፈሳሽ በሽቦው ወለል ላይ ለመተግበር ያገለግላሉ።
የተለጠፈው የሽፋን ዘዴ በጣም ፈጣን የሟሟት ቮልቲላይዜሽን ወይም በጣም ከፍተኛ viscosity ላለው የኢናሜል ሽቦ ቀለም ተስማሚ አይደለም። በጣም ፈጣን የሟሟት ቮልቲላይዜሽን እና በጣም ከፍተኛ viscosity የፍላሱን ቀዳዳዎች ይዘጋሉ እና በፍጥነት ጥሩ የመለጠጥ እና የካፒላሪ ሲፎን ችሎታውን ያጣሉ።
የተለጠፈ ቀለም ዘዴን ሲጠቀሙ ለሚከተሉት ትኩረት መስጠት አለብዎት:
1) በተሰማው ክላምፕ እና በምድጃ መግቢያ መካከል ያለው ርቀት። ከተቀባ በኋላ የደረጃ እና የስበት ኃይልን ውጤት ከግምት ውስጥ በማስገባት፣ የመስመር እገዳ እና የቀለም ስበት ምክንያቶች፣ በተሰማው እና በቀለም ማጠራቀሚያ (አግድም ማሽን) መካከል ያለው ርቀት ከ50-80 ሚሜ ሲሆን በተሰማው እና በምድጃ አፍ መካከል ያለው ርቀት ከ200-250 ሚሜ ነው።
2) የተልባ ዝርዝር መግለጫዎች። ሻካራ ዝርዝሮችን ሲሸፍን፣ የተልባ ፍሬው ሰፊ፣ ወፍራም፣ ለስላሳ፣ የመለጠጥ እና ብዙ ቀዳዳዎች ያሉት መሆን አለበት። የተልባ ፍሬው በቀለም ሂደት ውስጥ በአንጻራዊ ሁኔታ ትላልቅ የሻጋታ ቀዳዳዎችን ለመፍጠር ቀላል ነው፣ ከፍተኛ መጠን ያለው የቀለም ማከማቻ እና ፈጣን አቅርቦት አለው። ቀጭን ክር ሲተገበር ጠባብ፣ ቀጭን፣ ጥቅጥቅ ያለ እና ትናንሽ ቀዳዳዎች ያሉት መሆን አለበት። የተልባ ፍሬው በጥጥ ሱፍ ጨርቅ ወይም በቲሸርት ጨርቅ ተጠቅልሎ ጥሩ እና ለስላሳ ወለል እንዲፈጥር ማድረግ ይቻላል፣ ስለዚህ የቀለሙ መጠን ትንሽ እና ወጥ ነው።
የተሸፈነው የተሸፈነው ጨርቅ መጠን እና ጥግግት የሚያስፈልጉ መስፈርቶች
ዝርዝር መግለጫ ሚሜ ስፋት × ውፍረት ጥግግት ግ / ሴሜ3 ዝርዝር መግለጫ ሚሜ ስፋት × ውፍረት ጥግግት ግ / ሴሜ3
0.8~2.5 50×16 0.14~0.16 0.1~0.2 30×6 0.25~0.30
0.4~0.8 40×12 0.16~0.20 0.05~0.10 25×4 0.30~0.35
20 ~ 0.250.05 ከ20 × 30.35 ~ 0.40 በታች
3) የጨርቅ ጥራት። ለመሳል ከፍተኛ ጥራት ያለው የሱፍ ጨርቅ በጥሩ እና ረጅም ፋይበር ያስፈልጋል (በውጭ አገሮች የሱፍ ጨርቅን ለመተካት በጣም ጥሩ የሙቀት መቋቋም እና የመልበስ መቋቋም ያለው ሰው ሰራሽ ፋይበር ጥቅም ላይ ውሏል)። 5%፣ pH = 7፣ ለስላሳ፣ ወጥ የሆነ ውፍረት።
4) ለተለጠፈ ስፕሊንት የሚያስፈልጉ መስፈርቶች። ስፕሊንቱ ያለ ዝገት በትክክል መስተካከል እና በትክክል መሠራት አለበት፣ ከስፕሊንቱ ጋር ጠፍጣፋ ግንኙነት እንዲኖረው፣ ያለ መታጠፍ እና መበላሸት አለበት። የተለያዩ የክብደት ስፕሊንቶች በተለያዩ የሽቦ ዲያሜትሮች መዘጋጀት አለባቸው። የተለጠፈበት ጥብቅነት በተቻለ መጠን በስፔሊንቱ የራስ ስበት ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል፣ እና በዊንች ወይም በጸደይ እንዳይጨመቅ መከላከል አለበት። የራስ ስበት መጨመሪያ ዘዴ የእያንዳንዱን ክር ሽፋን በጣም ወጥነት እንዲኖረው ሊያደርግ ይችላል።
5) ጨርቁ ከቀለም አቅርቦቱ ጋር በጥሩ ሁኔታ መጣጣም አለበት። የቀለም ቁሱ ሳይለወጥ በሚቆይበት ጊዜ የቀለም አቅርቦት መጠን የቀለም ማስተላለፊያ ሮለር ሽክርክሪትን በማስተካከል ሊቆጣጠር ይችላል። የፍላሹ፣ የስፕሊንቱ እና የመሪው አቀማመጥ የሚፈጠረውን የዳይ ቀዳዳ ከመራጩ ጋር እኩል እንዲሆን፣ ይህም በመራጩ ላይ ያለውን የፍላሹን ወጥ የሆነ ግፊት ለመጠበቅ እንዲቻል መደርደር አለበት። የአግድም ኢናሜል ማሽኑ መሪ ጎማ አግድም አቀማመጥ ከኢናሜል ሮለር አናት በታች መሆን አለበት፣ እና የኢናሜል ሮለር የላይኛው ክፍል ቁመት እና የተሰማው መካከለኛ ንብርብር መሃል በተመሳሳይ አግድም መስመር ላይ መሆን አለበት። የኢናሜል ሽቦ የፊልም ውፍረት እና አጨራረስ ለማረጋገጥ፣ ለቀለም አቅርቦት አነስተኛ ዝውውር መጠቀም ተገቢ ነው። የቀለም ፈሳሹ ወደ ትልቁ የቀለም ሳጥን ውስጥ ይገባል፣ እና የደም ዝውውር ቀለሙ ከትልቁ የቀለም ሳጥን ወደ ትንሹ የቀለም ማጠራቀሚያ ውስጥ ይገባል። በቀለም ፍጆታ፣ ትንሹ የቀለም ማጠራቀሚያ በትልቅ የቀለም ሳጥን ውስጥ ባለው ቀለም ያለማቋረጥ ይሟላል፣ ስለዚህ በትንሽ የቀለም ማጠራቀሚያ ውስጥ ያለው ቀለም ወጥ የሆነ viscosity እና ጠንካራ ይዘት ይጠብቃል።
6) ለተወሰነ ጊዜ ጥቅም ላይ ከዋለ በኋላ፣ የተሸፈነው የሸፈነው ሽፋን ቀዳዳዎች በመዳብ ሽቦው ላይ ባለው የመዳብ ዱቄት ወይም በቀለሙ ውስጥ ባሉ ሌሎች ቆሻሻዎች ይዘጋሉ። የተሰበረው ሽቦ፣ የሚጣበቅ ሽቦ ወይም መገጣጠሚያ በምርት ውስጥ ያለው ለስላሳ እና እኩል የሆነ የሸፈነውን ወለል ይቧጭራል እና ይጎዳል። የሽቦው ገጽ ከሸፈነው ጋር ለረጅም ጊዜ በሚፈጠር ግጭት ይጎዳል። በምድጃው አፍ ላይ ያለው የሙቀት ጨረር ሸፈነውን ያጠነክረዋል፣ ስለዚህ በየጊዜው መተካት ያስፈልገዋል።
7) የተቀረጸ ቀለም የማይቀር ጉዳቶች አሉት። ተደጋጋሚ መተካት፣ ዝቅተኛ የአጠቃቀም ፍጥነት፣ የቆሻሻ ምርቶች መጨመር፣ የተቀረጸው ከፍተኛ መጥፋት፤ በመስመሮች መካከል ያለው የፊልም ውፍረት ተመሳሳይ ለመድረስ ቀላል አይደለም፤ የፊልም ልዩነትን ሊያስከትል ቀላል ነው፤ ፍጥነቱ የተገደበ ነው። የሽቦው ፍጥነት በጣም ፈጣን ሲሆን በሽቦው እና በተሰማው መካከል ባለው አንጻራዊ እንቅስቃሴ ምክንያት የሚፈጠረው ግጭት ሙቀትን ይፈጥራል፣ የቀለም viscosityን ይለውጣል፣ እና የተቀረጸውን እንኳን ያቃጥላል፤ ተገቢ ያልሆነ አሠራር ተረከዙን ወደ ምድጃው ያመጣል እና የእሳት አደጋዎችን ያስከትላል፤ በኤናሜል ሽቦ ፊልም ውስጥ የተቀረጹ ሽቦዎች አሉ፣ ይህም በከፍተኛ ሙቀት መቋቋም በሚችል ኤናሜል ሽቦ ላይ አሉታዊ ተጽዕኖ ያሳድራል፤ ከፍተኛ viscosity ቀለም ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም፣ ይህም ወጪውን ይጨምራል።

3. የቀለም ማለፊያ
የቀለም ማለፊያዎች ብዛት በጠጣር ይዘት፣ viscosity፣ የገጽታ ውጥረት፣ የመገናኛ አንግል፣ የማድረቅ ፍጥነት፣ የስዕል ዘዴ እና የሽፋን ውፍረት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። አጠቃላይ የተለጠፈው የሽቦ ቀለም መሟሟቱ ሙሉ በሙሉ እንዲተን፣ የሬዚን ምላሽ እንዲጠናቀቅ እና ጥሩ ፊልም እንዲፈጠር ለብዙ ጊዜ መሸፈን እና መጋገር አለበት።
የቀለም ፍጥነት ቀለም ጠንካራ ይዘት የወለል ውጥረት የቀለም viscosity የቀለም ዘዴ
ፈጣን እና ቀርፋፋ ከፍተኛ እና ዝቅተኛ መጠን ያለው ወፍራም እና ቀጭን ከፍተኛ እና ዝቅተኛ ስሜት ያለው ሻጋታ
ስንት ጊዜ ሥዕል ቀባ
የመጀመሪያው ሽፋን ቁልፍ ነው። በጣም ቀጭን ከሆነ ፊልሙ የተወሰነ የአየር መተላለፊያ ይፈጥራል፣ የመዳብ መሪው ኦክሳይድ ይደረግበታል፣ በመጨረሻም የኢናሜል ሽቦው ገጽታ ያብባል። በጣም ወፍራም ከሆነ የመስቀለኛ መንገድ ግንኙነቱ በቂ ላይሆን ይችላል እና የፊልሙ ማጣበቂያ ይቀንሳል፣ እና ከተሰበረ በኋላ ቀለሙ ጫፉ ላይ ይቀንሳል።
የመጨረሻው ሽፋን ቀጭን ሲሆን ይህም የኢናሜል ሽቦን የመቧጨር መቋቋምን ይጠቅማል።
በጥሩ ዝርዝር መስመር ምርት ውስጥ፣ የቀለም ማለፊያዎች ብዛት በቀጥታ መልኩን እና የፒንሆል አፈፃፀምን ይነካል።

መጋገር
ሽቦው ከተቀባ በኋላ ወደ ምድጃው ይገባል። በመጀመሪያ፣ በቀለሙ ውስጥ ያለው መሟሟት ይተነናል፣ ከዚያም የቀለም ፊልም ንብርብር ለመፍጠር ይጠናከራል። ከዚያም፣ ቀለም ይቀባል እና ይጋገራል። የመጋገሪያው አጠቃላይ ሂደት ይህንን ለብዙ ጊዜ በመድገም ይጠናቀቃል።
1. የምድጃ ሙቀት ስርጭት
የምድጃ ሙቀት ስርጭት በኢናሜል ሽቦ መጋገር ላይ ትልቅ ተጽዕኖ ያሳድራል። የምድጃ ሙቀት ስርጭት ሁለት መስፈርቶች አሉ፡- ቁመታዊ የሙቀት መጠን እና ተሻጋሪ የሙቀት መጠን። ቁመታዊ የሙቀት መጠን መስመራዊ ነው፣ ማለትም ከዝቅተኛ ወደ ከፍተኛ፣ ከዚያም ከከፍተኛ ወደ ዝቅተኛ። ተሻጋሪ የሙቀት መጠን መስመራዊ መሆን አለበት። የተሻጋሪ የሙቀት መጠን ወጥነት የሚወሰነው በመሳሪያዎቹ ማሞቂያ፣ ሙቀት መከላከያ እና ሙቅ ጋዝ ኮንቬክሽን ላይ ነው።
የኢናሜል ሂደቱ የኢናሜል ምድጃው የሚከተሉትን መስፈርቶች ማሟላት እንዳለበት ይጠይቃል
ሀ) ትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ፣ ± 5 ℃
ለ) የእቶኑ የሙቀት መጠን ኩርባ ሊስተካከል ይችላል፣ እና ከፍተኛው የማከሚያ ዞን የሙቀት መጠን 550 ℃ ሊደርስ ይችላል
ሐ) የተሻጋሪው የሙቀት ልዩነት ከ 5 ℃ መብለጥ የለበትም።
በምድጃ ውስጥ ሦስት ዓይነት የሙቀት መጠን አለ፤ እነሱም የሙቀት ምንጭ የሙቀት መጠን፣ የአየር ሙቀት እና የኮንዳክተር ሙቀት ናቸው። በተለምዶ የምድጃው ሙቀት የሚለካው በአየር ላይ በተቀመጠው የሙቀት ክላውድ ሲሆን የሙቀት መጠኑ በአጠቃላይ በምድጃው ውስጥ ካለው የጋዝ ሙቀት ጋር ቅርብ ነው። T-source > t-gas > T-paint > t-wire (T-paint በምድጃ ውስጥ የቀለም አካላዊ እና ኬሚካላዊ ለውጦች የሙቀት መጠን ነው)። በአጠቃላይ፣ T-paint ከቲ-ጋዝ በ100 ℃ ያነሰ ነው።
ምድጃው በትነት ዞን እና በቋሚ ደረጃ በጠንካራ ዞን የተከፈለ ነው። የትነት ቦታው በትነት ማሟሟት የሚመራ ሲሆን የማከሚያ ቦታው ደግሞ በማከሚያ ፊልም የሚመራ ነው።
2. ትነት
የኢንሱሌሽን ቀለም በኮንዳክተር ላይ ከተተገበረ በኋላ፣ መሟሟቱ እና ማሟሟቱ በሚጋገርበት ጊዜ ይተነናሉ። ሁለት አይነት ፈሳሽ ወደ ጋዝ የሚቀየርባቸው ዓይነቶች አሉ፤ እነሱም ትነት እና መፍላት ናቸው። ወደ አየር የሚገቡት በፈሳሽ ወለል ላይ ያሉት ሞለኪውሎች ትነት ይባላል፣ ይህም በማንኛውም የሙቀት መጠን ሊከናወን ይችላል። በሙቀት እና ጥግግት ተጽዕኖ፣ ከፍተኛ ሙቀት እና ዝቅተኛ ጥግግት ትነት ሊያፋጥኑ ይችላሉ። ጥግግቱ የተወሰነ መጠን ሲደርስ ፈሳሹ ከእንግዲህ አይተንም እና አይሞላም። በፈሳሹ ውስጥ ያሉት ሞለኪውሎች አረፋዎችን በመፍጠር ወደ ፈሳሹ ወለል ይወጣሉ። አረፋዎቹ ይፈነዳሉ እና እንፋሎት ይለቃሉ። በፈሳሹ ውስጥ እና በላዩ ላይ ያሉት ሞለኪውሎች በተመሳሳይ ጊዜ የሚተኑበት ክስተት መፍላት ይባላል።
የኢናሜል ሽቦ ፊልም ለስላሳ እንዲሆን ያስፈልጋል። የሟሟ ትነት በትነት መልክ መከናወን አለበት። መፍላት ፈጽሞ አይፈቀድም፣ አለበለዚያ አረፋዎች እና ፀጉራማ ቅንጣቶች በኢናሜል ሽቦው ወለል ላይ ይታያሉ። የሟሟው ትነት በፈሳሽ ቀለም ውስጥ ሲኖር፣ የኢንሱሌሽን ቀለሙ ወፍራም እና ወፍራም ይሆናል፣ እና በፈሳሽ ቀለም ውስጥ ያለው መሟሟት ወደ ላይኛው ክፍል የሚሸጋገርበት ጊዜ ይረዝማል፣ በተለይም ለወፍራም ኢናሜል ሽቦ። በፈሳሽ ቀለም ውፍረት ምክንያት፣ የውስጥ መሟሟቱ ትነት እንዳይኖር እና ለስላሳ ፊልም ለማግኘት የትነት ጊዜ ረዘም ያለ መሆን አለበት።
የትነት ዞኑ የሙቀት መጠን በመፍትሔው የማፍላት ነጥብ ላይ የተመሰረተ ነው። የፈላ ነጥቡ ዝቅተኛ ከሆነ የትነት ዞኑ የሙቀት መጠን ዝቅተኛ ይሆናል። ሆኖም ግን፣ በሽቦው ወለል ላይ ያለው የቀለም ሙቀት ከእቶኑ የሙቀት መጠን፣ እንዲሁም የመፍትሄው ትነት የሙቀት መምጠጥ፣ የሽቦው የሙቀት መምጠጥ፣ ስለዚህ በሽቦው ወለል ላይ ያለው የቀለም ሙቀት ከእቶኑ የሙቀት መጠን በጣም ያነሰ ነው።
በጥሩ ሁኔታ የተሸፈኑ ኢናሜል በሚጋገርበት ጊዜ የትነት ደረጃ ቢኖርም፣ ፈሳሹ በሽቦው ላይ ባለው ቀጭን ሽፋን ምክንያት በጣም በአጭር ጊዜ ውስጥ ይተናል፣ ስለዚህ በትነት ዞን ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን ከፍ ሊል ይችላል። ፊልሙ በማድረቅ ወቅት ዝቅተኛ የሙቀት መጠን የሚያስፈልገው ከሆነ፣ ለምሳሌ ፖሊዩረቴን ኢናሜል ሽቦ፣ በትነት ዞን ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን ከማድረቂያ ዞን ካለው የሙቀት መጠን ከፍ ያለ ነው። የትነት ዞን የሙቀት መጠን ዝቅተኛ ከሆነ፣ የኢናሜል ሽቦው ወለል የሚቀነሱ ፀጉሮችን ይፈጥራል፣ አንዳንድ ጊዜ እንደ ሞገድ ወይም ተንሸራታች፣ አንዳንድ ጊዜ ሾጣጣ። ይህ የሆነበት ምክንያት ሽቦው ከተቀባ በኋላ በሽቦው ላይ አንድ ወጥ የሆነ የቀለም ንብርብር ስለሚፈጠር ነው። ፊልሙ በፍጥነት ካልተጋገረ፣ ቀለሙ በቀለሙ ወለል ውጥረት እና እርጥበት አንግል ምክንያት ይቀንሳል። የትነት ቦታው የሙቀት መጠን ዝቅተኛ ሲሆን፣ የቀለም ሙቀት ዝቅተኛ ሲሆን፣ የሟሟው የትነት ጊዜ ረጅም ሲሆን፣ በሟሟ ትነት ውስጥ ያለው የቀለም ተንቀሳቃሽነት ትንሽ ነው፣ እና ደረጃው ደካማ ነው። የትነት ቦታው የሙቀት መጠን ከፍተኛ ሲሆን የቀለም ሙቀት ከፍተኛ ሲሆን የሟሟው የትነት ጊዜ ደግሞ ረጅም ነው። የትነት ጊዜ አጭር ነው፣ በሟሟ ትነት ውስጥ ያለው የፈሳሽ ቀለም እንቅስቃሴ ትልቅ ነው፣ ደረጃው ጥሩ ነው፣ እና በኢናሜል ሽቦው ላይ ያለው ወለል ለስላሳ ነው።
በማትነን ዞን ውስጥ ያለው የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ከሆነ፣ የተሸፈነው ሽቦ ወደ ምድጃው እንደገባ ወዲያውኑ በውጪው ንብርብር ውስጥ ያለው ፈሳሽ በፍጥነት ይተናል፣ ይህም በፍጥነት “ጄሊ” ይፈጥራል፣ በዚህም የውስጠኛው ንብርብር መሟሟት ወደ ውጭ ፍልሰት ያደናቅፋል። በዚህም ምክንያት፣ በውስጠኛው ንብርብር ውስጥ ያሉ ብዙ መሟሟቶች ከሽቦው ጋር ወደ ከፍተኛ የሙቀት መጠን ዞን ከገቡ በኋላ እንዲተን ወይም እንዲፈላ ይገደዳሉ፣ ይህም የገጽታ ቀለም ፊልሙን ቀጣይነት ያጠፋል እና በቀለም ፊልሙ ውስጥ የፒንሆልድ ቀዳዳዎችን እና አረፋዎችን እና ሌሎች የጥራት ችግሮችን ያስከትላል።

3. ማከም
ሽቦው በትነት በኋላ ወደ ማከሚያው ቦታ ይገባል። በማከሚያው ቦታ ውስጥ ያለው ዋናው ምላሽ የቀለም ኬሚካላዊ ምላሽ ነው፣ ማለትም የቀለም መሠረትን ማቆራረጥ እና ማከም። ለምሳሌ፣ የፖሊስተር ቀለም የዛፉን ኤስተር በመስመራዊ መዋቅር በማቆራረጥ የተጣራ መዋቅር የሚፈጥር የቀለም ፊልም አይነት ነው። የማከሚያ ምላሽ በጣም አስፈላጊ ነው፣ በቀጥታ ከሽፋን መስመሩ አፈፃፀም ጋር የተያያዘ ነው። ማከሚያው በቂ ካልሆነ፣ የመለዋወጫውን፣ የመሟሟትን መቋቋም፣ የመቧጨር መቋቋምን እና የሽፋን ሽቦውን የማለስለስ ብልሽት ሊጎዳ ይችላል። አንዳንድ ጊዜ፣ ሁሉም አፈፃፀሞች በዚያን ጊዜ ጥሩ ቢሆኑም፣ የፊልሙ መረጋጋት ደካማ ነበር፣ እና ከተወሰነ ጊዜ ማከማቻ በኋላ የአፈጻጸም መረጃው ቀንሷል፣ ብቁ ባይሆንም። ማከሚያው በጣም ከፍተኛ ከሆነ፣ ፊልሙ ተሰባሪ ይሆናል፣ ተለዋዋጭነት እና የሙቀት ድንጋጤ ይቀንሳል። አብዛኛዎቹ የተነከሩ ሽቦዎች በቀለም ፊልሙ ቀለም ሊወሰኑ ይችላሉ፣ ነገር ግን የሽፋን መስመሩ ብዙ ጊዜ ስለሚጋገር፣ ከመልክ ብቻ ለመገመት አጠቃላይ አይደለም። ውስጣዊ ማከሚያው በቂ ካልሆነ እና ውጫዊ ማከሚያው በጣም በቂ ሲሆን፣ የሽፋን መስመሩ ቀለም በጣም ጥሩ ነው፣ ነገር ግን የመላጫው ባህሪ በጣም ደካማ ነው። የሙቀት እርጅና ምርመራው የሽፋን እጅጌ ወይም ትልቅ ልጣጭ ሊያስከትል ይችላል። በተቃራኒው፣ ውስጣዊ ማከሚያው ጥሩ ሲሆን ነገር ግን ውጫዊ ማከሚያው በቂ ካልሆነ የሽፋን መስመሩ ቀለምም ጥሩ ነው፣ ነገር ግን የጭረት መቋቋም በጣም ደካማ ነው።
በተቃራኒው፣ ውስጣዊ ማከሚያው ጥሩ ሲሆን ነገር ግን ውጫዊ ማከሚያው በቂ ካልሆነ፣ የሽፋን መስመሩ ቀለምም ጥሩ ነው፣ ነገር ግን የጭረት መቋቋም በጣም ደካማ ነው።
ሽቦው በትነት ከተወገደ በኋላ ወደ ማከሚያው ቦታ ይገባል። በማከሚያው ቦታ ውስጥ ያለው ዋናው ምላሽ የቀለም ኬሚካላዊ ምላሽ ነው፣ ማለትም የቀለም መሰረትን ማቆራረጥ እና ማከም። ለምሳሌ፣ የፖሊስተር ቀለም የዛፉን ኤስተር በመስመራዊ መዋቅር በማቆራረጥ የተጣራ መዋቅር የሚፈጥር የቀለም ፊልም አይነት ነው። የማከሚያ ምላሽ በጣም አስፈላጊ ነው፣ በቀጥታ ከሽፋን መስመሩ አፈፃፀም ጋር የተያያዘ ነው። ማከሚያው በቂ ካልሆነ፣ የመተጣጠፍ፣ የመሟሟት መቋቋም፣ የመቧጨር መቋቋም እና የሽፋን ሽቦውን የማለስለስ ብልሽት ሊጎዳ ይችላል።
ማከም በቂ ካልሆነ፣ የሽፋን ሽቦውን ተለዋዋጭነት፣ የመሟሟት መቋቋም፣ የጭረት መቋቋም እና የማለስለስ ብልሽት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል። አንዳንድ ጊዜ፣ ምንም እንኳን ሁሉም አፈፃፀሞች በዚያን ጊዜ ጥሩ ቢሆኑም፣ የፊልሙ መረጋጋት ደካማ ነበር፣ እና ለተወሰነ ጊዜ ከማከማቻ በኋላ የአፈጻጸም መረጃው ይቀንሳል፣ ብቁ ባይሆንም። ማከም በጣም ከፍተኛ ከሆነ፣ ፊልሙ ይሰበር፣ ተለዋዋጭነት እና የሙቀት ድንጋጤ ይቀንሳል። አብዛኛዎቹ የተነከሩ ሽቦዎች በቀለም ፊልሙ ቀለም ሊወሰኑ ይችላሉ፣ ነገር ግን የሽፋን መስመሩ ብዙ ጊዜ ስለሚጋገር፣ ከመልክ ብቻ ለመገመት አጠቃላይ አይደለም። ውስጣዊ ማከም በቂ ካልሆነ እና ውጫዊ ማከም በጣም በቂ ሲሆን፣ የሽፋን መስመሩ ቀለም በጣም ጥሩ ነው፣ ነገር ግን የመላጥ ባህሪው በጣም ደካማ ነው። የሙቀት እርጅና ሙከራው ወደ ሽፋን እጅጌ ወይም ትልቅ መላጥ ሊያመራ ይችላል። በተቃራኒው፣ ውስጣዊ ማከም ጥሩ ሲሆን ነገር ግን ውጫዊ ማከም በቂ ካልሆነ የሽፋን መስመሩ ቀለምም ጥሩ ነው፣ ነገር ግን የጭረት መቋቋም በጣም ደካማ ነው። በማከም ምላሽ፣ በጋዙ ውስጥ ያለው የሟሟ ጋዝ ወይም እርጥበት ጥግግት በአብዛኛው የፊልም ምስረታ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል፣ ይህም የሽፋን መስመሩ የፊልም ጥንካሬ እንዲቀንስ እና የጭረት መቋቋም እንዲጎዳ ያደርጋል።
አብዛኛዎቹ የኢናሜል ሽቦዎች በቀለም ፊልሙ ቀለም ሊወሰኑ ይችላሉ፣ ነገር ግን የሽፋን መስመሩ ብዙ ጊዜ የተጋገረ ስለሆነ፣ ከመልክ ብቻ መገምገም አጠቃላይ አይደለም። ውስጣዊ ማከሚያው በቂ ካልሆነ እና ውጫዊ ማከሚያው በጣም በቂ ሲሆን፣ የሽፋን መስመሩ ቀለም በጣም ጥሩ ነው፣ ነገር ግን የመላጥ ባህሪው በጣም ደካማ ነው። የሙቀት እርጅና ሙከራው ወደ ሽፋን እጅጌ ወይም ትልቅ መላጥ ሊያመራ ይችላል። በተቃራኒው፣ ውስጣዊ ማከሚያው ጥሩ ሲሆን ነገር ግን ውጫዊ ማከሚያው በቂ ካልሆነ፣ የሽፋን መስመሩ ቀለምም ጥሩ ነው፣ ነገር ግን የጭረት መቋቋም በጣም ደካማ ነው። በማከሚያ ምላሽ፣ በጋዙ ውስጥ ያለው የሟሟ ጋዝ ወይም እርጥበት ጥግግት በአብዛኛው የፊልም ምስረታ ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል፣ ይህም የሽፋን መስመሩ የፊልም ጥንካሬ እንዲቀንስ እና የጭረት መቋቋም እንዲጎዳ ያደርጋል።

4. የቆሻሻ አወጋገድ
በኢናሜል ሽቦ የመጋገሪያ ሂደት ወቅት፣ የሟሟ ትነት እና የተሰነጠቁ ዝቅተኛ ሞለኪውላዊ ንጥረ ነገሮች ከምድጃው በጊዜ ውስጥ መወገድ አለባቸው። የሟሟ ትነት ጥግግት እና በጋዙ ውስጥ ያለው እርጥበት በመጋገሪያ ሂደት ውስጥ ያለውን ትነት እና ማከም ላይ ተጽዕኖ ያሳድራሉ፣ እና ዝቅተኛ ሞለኪውላዊ ንጥረ ነገሮች የቀለም ፊልሙን ለስላሳነት እና ብሩህነት ይነካሉ። በተጨማሪም፣ የሟሟ ትነት ክምችት ከደህንነት ጋር የተያያዘ ነው፣ ስለዚህ የቆሻሻ ማስወገጃ ለምርት ጥራት፣ ለአስተማማኝ ምርት እና ለሙቀት ፍጆታ በጣም አስፈላጊ ነው።
የምርት ጥራት እና የደህንነት ምርትን ከግምት ውስጥ በማስገባት፣ የቆሻሻ ማስወገጃው መጠን ትልቅ መሆን አለበት፣ ነገር ግን ከፍተኛ መጠን ያለው ሙቀት በተመሳሳይ ጊዜ መወገድ አለበት፣ ስለዚህ የቆሻሻ ማስወገጃው ተገቢ መሆን አለበት። የካታሊቲክ ማቃጠያ ሙቅ የአየር ዝውውር ምድጃ የቆሻሻ ማስወገጃ አብዛኛውን ጊዜ ከ20 እስከ 30% የሚሆነው የሙቅ አየር መጠን ነው። የቆሻሻው መጠን የሚወሰነው ጥቅም ላይ በሚውለው የሟሟ መጠን፣ በአየር እርጥበት እና በምድጃው ሙቀት ላይ ነው። 1 ኪ.ግ ፈሳሽ ጥቅም ላይ ሲውል ወደ 40 ~ 50m3 የሚጠጋ ቆሻሻ (ወደ ክፍል ሙቀት የሚቀየር) ይለቀቃል። የቆሻሻው መጠን በምድጃው የሙቀት መጠን፣ በኢናሜል ሽቦ የጭረት መቋቋም እና በኢናሜል ሽቦ አንጸባራቂነት ሊፈረድበት ይችላል። የእቶኑ የሙቀት መጠን ለረጅም ጊዜ ከተዘጋ፣ ነገር ግን የሙቀት አመላካች እሴት አሁንም በጣም ከፍተኛ ከሆነ፣ በካታሊቲክ ማቃጠያ የሚፈጠረው ሙቀት በምድጃ ማድረቂያ ውስጥ ከሚወጣው ሙቀት ጋር እኩል ወይም የበለጠ ነው ማለት ነው፣ እና የምድጃው ማድረቅ በከፍተኛ ሙቀት ከቁጥጥር ውጭ ይሆናል፣ ስለዚህ የቆሻሻ ማስወገጃው በተገቢው ሁኔታ መጨመር አለበት። የምድጃው ሙቀት ለረጅም ጊዜ ቢሞቅም የሙቀት መጠኑ ከፍተኛ ካልሆነ የሙቀት ፍጆታው በጣም ብዙ ነው ማለት ነው፣ እና የሚወጣው የቆሻሻ መጠን በጣም ብዙ ሊሆን ይችላል። ከምርመራው በኋላ የሚወጣው የቆሻሻ መጠን በተገቢው ሁኔታ መቀነስ አለበት። የኢናሜል ሽቦ የጭረት መቋቋም ደካማ በሚሆንበት ጊዜ፣ በምድጃው ውስጥ ያለው የጋዝ እርጥበት በጣም ከፍተኛ ሊሆን ይችላል፣ በተለይም በበጋ ወቅት እርጥብ የአየር ሁኔታ፣ በአየር ውስጥ ያለው እርጥበት በጣም ከፍተኛ ነው፣ እና የሟሟ ትነት ካታሊቲክ ማቃጠል ከተከሰተ በኋላ የሚፈጠረው እርጥበት በምድጃው ውስጥ ያለውን የጋዝ እርጥበት ከፍ ያደርገዋል። በዚህ ጊዜ የቆሻሻ ፍሳሽ መጨመር አለበት። በምድጃ ውስጥ ያለው የጋዝ ጤዛ ነጥብ ከ25 ℃ ያልበለጠ ነው። የኢናሜል ሽቦው ብሩህነት ደካማ እና ብሩህ ካልሆነ፣ የሚወጣው የቆሻሻ መጠን ትንሽ ሊሆን ይችላል፣ ምክንያቱም የተሰነጠቀው ዝቅተኛ ሞለኪውላዊ ንጥረ ነገሮች አይለቀቁም እና ከቀለም ፊልሙ ወለል ጋር አይጣበቁም፣ ይህም የቀለም ፊልሙን ያበላሻል።
ማጨስ በአግድም ኢናሜል ምድጃ ውስጥ የተለመደ መጥፎ ክስተት ነው። በአየር ማናፈሻ ንድፈ ሐሳብ መሠረት፣ ጋዙ ሁልጊዜ ከከፍተኛ ግፊት ወደ ዝቅተኛ ግፊት ወደ ነጥብ ይፈስሳል። በምድጃው ውስጥ ያለው ጋዝ ከተሞቀ በኋላ፣ መጠኑ በፍጥነት ይስፋፋል እና ግፊቱ ይጨምራል። አወንታዊው ግፊት በምድጃው ውስጥ ሲታይ፣ የእቶኑ አፍ ያጨሳል። የጭስ ማውጫው መጠን ሊጨምር ወይም የአየር አቅርቦት መጠን ሊቀንስ ይችላል፣ ይህም አሉታዊውን የግፊት ቦታ ወደነበረበት ለመመለስ። የእቶኑ አፍ አንድ ጫፍ ብቻ የሚያጨስ ከሆነ፣ በዚህ ጫፍ ላይ ያለው የአየር አቅርቦት መጠን በጣም ትልቅ ስለሆነ እና የአካባቢው የአየር ግፊት ከከባቢ አየር ግፊት ከፍ ያለ ስለሆነ፣ ተጨማሪው አየር ከእቶኑ አፍ ወደ እቶኑ ውስጥ መግባት አይችልም፣ የአየር አቅርቦት መጠንን ይቀንሳል እና የአካባቢውን አዎንታዊ ግፊት ያስወግዳል።

ማቀዝቀዝ
ከምድጃው የሚወጣው የኢናሜል ሽቦ የሙቀት መጠን በጣም ከፍተኛ ነው፣ ፊልሙ በጣም ለስላሳ እና ጥንካሬው በጣም ትንሽ ነው። በጊዜ ካልተቀዘቀዘ፣ ፊልሙ ከመሪው ጎማ በኋላ ይጎዳል፣ ይህም የኢናሜል ሽቦውን ጥራት ይነካል። የመስመር ፍጥነቱ በአንጻራዊ ሁኔታ ቀርፋፋ ሲሆን፣ የተወሰነ የማቀዝቀዣ ክፍል ርዝመት እስካለ ድረስ፣ የኢናሜል ሽቦው በተፈጥሮ ሊቀዘቅዝ ይችላል። የመስመር ፍጥነቱ ፈጣን ሲሆን፣ ተፈጥሯዊው ማቀዝቀዣ መስፈርቶቹን ሊያሟላ አይችልም፣ ስለዚህ እንዲቀዘቅዝ መገደድ አለበት፣ አለበለዚያ የመስመር ፍጥነቱ ሊሻሻል አይችልም።
የግዳጅ አየር ማቀዝቀዣ በስፋት ጥቅም ላይ ይውላል። በአየር ቱቦ እና በማቀዝቀዣ በኩል መስመሩን ለማቀዝቀዝ አንድ ንፋስ ማድረጊያ ጥቅም ላይ ይውላል። የአየር ምንጩ ከተጣራ በኋላ ጥቅም ላይ መዋል እንዳለበት ልብ ይበሉ፣ ይህም ቆሻሻዎችን እና አቧራዎችን በኢናሜል ሽቦው ወለል ላይ ከመንፋት እና በቀለም ፊልሙ ላይ እንዳይጣበቅ እና የገጽታ ችግርን ያስከትላል።
የውሃ ማቀዝቀዣው ውጤት በጣም ጥሩ ቢሆንም፣ በኢናሜል ሽቦው ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል፣ ፊልሙ ውሃ እንዲይዝ ያደርጋል፣ የጭረት መቋቋምን እና የፊልሙን የመሟሟት መቋቋም ይቀንሳል፣ ስለዚህ ለመጠቀም ተስማሚ አይደለም።
ቅባት
የኢናሜል ሽቦ ቅባት በመቆጣጠሪያው ጥብቅነት ላይ ከፍተኛ ተጽዕኖ ያሳድራል። ለኢናሜል ሽቦ ጥቅም ላይ የሚውለው ቅባት የሽቦውን ወለል ለስላሳ እንዲሆን፣ የሽቦውን ጥንካሬ እና የተጠቃሚውን አጠቃቀም ሳይጎዳ ለስላሳ እንዲሆን ማድረግ ይችላል። በእጅ የተሰራ ሽቦ ለስላሳ እንዲሆን ተስማሚው የዘይት መጠን ቢኖረውም፣ እጆቹ ግን ግልጽ የሆነ ዘይት አያዩም። በቁጥር፣ 1 ሜ² የኢናሜል ሽቦ በ1 ግራም የቅባት ዘይት ሊሸፈን ይችላል።
የተለመዱ የቅባት ዘዴዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ፡- የተለጠፈ ዘይት መቀባት፣ የከብት ቆዳ ዘይት መቀባት እና የሮለር ዘይት መቀባት። በምርት ሂደት ውስጥ፣ የተለያዩ የቅባት ዘዴዎች እና የተለያዩ ቅባቶች በመጠምዘዣ ሂደት ውስጥ የኢናሜል ሽቦ የተለያዩ መስፈርቶችን ለማሟላት ይመረጣሉ።

ውሰድ
ሽቦውን የመቀበል እና የማደራጀት ዓላማ የተቀባውን ሽቦ ያለማቋረጥ፣ በጥብቅ እና በእኩል መጠን በስፖሉ ላይ መጠቅለል ነው። የመቀበያ ዘዴው በትንሽ ድምጽ፣ በተገቢው ውጥረት እና በመደበኛ አቀማመጥ በተቀላጠፈ ሁኔታ መንዳት አለበት። በተቀባው ሽቦ የጥራት ችግሮች ውስጥ፣ በሽቦው ደካማ የመቀበያ እና የማቀናበር ምክንያት የሚመጣው የመመለሻ መጠን በጣም ትልቅ ነው፣ በዋናነት በመቀበያ መስመሩ ትልቅ ውጥረት፣ የሽቦው ዲያሜትር በሚሳብበት ወይም የሽቦው ዲስክ በሚፈነዳበት ጊዜ ይገለጻል፤ የመቀበያ መስመሩ ውጥረት ትንሽ ነው፣ በኮይሉ ላይ ያለው ልቅ መስመር የመስመሩን መዛባት ያስከትላል፣ እና ያልተስተካከለው ዝግጅት የመስመሩን መዛባት ያስከትላል። ምንም እንኳን አብዛኛዎቹ እነዚህ ችግሮች የሚከሰቱት ተገቢ ባልሆነ አሠራር ምክንያት ቢሆንም፣ በሂደት ላይ ላሉ ኦፕሬተሮች ምቾት ለማምጣት አስፈላጊ እርምጃዎችም ያስፈልጋሉ።
የመቀበያ መስመር ውጥረት በጣም አስፈላጊ ነው፣ ይህም በዋናነት የሚቆጣጠረው በኦፕሬተሩ እጅ ነው። እንደ ልምዱ ከሆነ፣ አንዳንድ መረጃዎች እንደሚከተለው ቀርበዋል፡ 1.0ሚሜ አካባቢ ያለው ሻካራ መስመር የኤክስቴንሽን ያልሆነ ውጥረት 10% ያህል ነው፣ መካከለኛው መስመር የኤክስቴንሽን ያልሆነ ውጥረት 15% ያህል ነው፣ ጥሩው መስመር የኤክስቴንሽን ያልሆነ ውጥረት 20% ያህል ነው፣ እና ማይክሮ መስመሩ የኤክስቴንሽን ያልሆነ ውጥረት 25% ያህል ነው።
የመስመር ፍጥነት እና የመቀበያ ፍጥነት ጥምርታ በምክንያታዊነት መወሰን በጣም አስፈላጊ ነው። በመስመሩ መስመሮች መካከል ያለው ትንሽ ርቀት በኮይሉ ላይ ያለውን ያልተስተካከለ መስመር በቀላሉ ያስከትላል። የመስመሩ ርቀት በጣም ትንሽ ነው። መስመሩ ሲዘጋ፣ የኋላ መስመሮቹ በፊት ለፊት ባሉት በርካታ የመስመሮች ክቦች ላይ ተጭነው የተወሰነ ቁመት ላይ ይደርሳሉ እና በድንገት ይወድቃሉ፣ ስለዚህ የመስመሮቹ የኋላ ክብ በቀድሞው የመስመሮች ክብ ስር ይጫናል። ተጠቃሚው ሲጠቀምበት መስመሩ ይሰበራል እና አጠቃቀሙ ይጎዳል። የመስመሩ ርቀት በጣም ትልቅ ነው፣ የመጀመሪያው መስመር እና ሁለተኛው የመስመር መስመር በመስቀል ቅርጽ ላይ ናቸው፣ በኮይሉ ላይ ባለው ኢናሜል ሽቦ መካከል ያለው ክፍተት በጣም ብዙ ነው፣ የሽቦ ትሪ አቅም ይቀንሳል፣ እና የሽፋን መስመሩ ገጽታ ያልተስተካከለ ነው። በአጠቃላይ፣ ትንሽ ኮር ላለው የሽቦ ትሪ፣ በመስመሮች መካከል ያለው የመሃል ርቀት ከመስመሩ ዲያሜትር ሶስት እጥፍ መሆን አለበት፤ ትልቅ ዲያሜትር ላለው የሽቦ ዲስክ፣ በመስመሮቹ መካከል ያለው ርቀት ከመስመሩ ዲያሜትር ሶስት እስከ አምስት እጥፍ መሆን አለበት። የመስመሩ የፍጥነት ጥምርታ የማጣቀሻ እሴት 1፡1.7-2 ነው።
ተጨባጭ ቀመር t= π (r+r) × l/2v × D × 1000
የቲ-መስመር የአንድ አቅጣጫ የጉዞ ጊዜ (ደቂቃ) r - የስፖንዱ የጎን ሳህን ዲያሜትር (ሚሜ)
የስፖን በርሜል R-ዲያሜትር (ሚሜ) l - የስፖንዱ የመክፈቻ ርቀት (ሚሜ)
የቪ-ሽቦ ፍጥነት (ሜ/ደቂቃ) መ - የኢናሜል ሽቦ ውጫዊ ዲያሜትር (ሚሜ)

7, የአሠራር ዘዴ
ምንም እንኳን የኢናሜል ሽቦ ጥራት በአብዛኛው የሚወሰነው እንደ ቀለም እና ሽቦ ባሉ ጥሬ ዕቃዎች ጥራት እና በማሽነሪዎች እና መሳሪያዎች ተጨባጭ ሁኔታ ላይ ቢሆንም፣ እንደ መጋገር፣ ማቃጠል፣ ፍጥነት እና በስራ ላይ ያላቸው ግንኙነት ያሉ ተከታታይ ችግሮችን በቁም ነገር ካላስተናገድን፣ የአሠራር ቴክኖሎጂን በደንብ ካላወቅን፣ በጉብኝት ስራ እና በመኪና ማቆሚያ ዝግጅት ጥሩ ስራ ካላከናወንን፣ ደንበኞች ባይረኩ እንኳን በሂደቱ ንፅህና ጥሩ ስራ አንሰራም። ሁኔታው ​​ምንም ያህል ጥሩ ቢሆን ከፍተኛ ጥራት ያለው የኢናሜል ሽቦ ማምረት አንችልም። ስለዚህ፣ የኢናሜል ሽቦን በጥሩ ሁኔታ ለመስራት ወሳኝ የሆነው ነገር የኃላፊነት ስሜት ነው።
1. የካታሊቲክ ማቃጠያ ሙቅ የአየር ዝውውር ኢናሜል ማሽን ከመጀመሩ በፊት፣ በምድጃው ውስጥ ያለው አየር ቀስ ብሎ እንዲዘዋወር ማራገቢያውን ማብራት ያስፈልጋል። የካታሊቲክ ዞን የሙቀት መጠን ወደተገለጸው የካሊታይተስ ማቀጣጠያ የሙቀት መጠን እንዲደርስ ምድጃውን እና ካታሊቲክ ዞኑን በኤሌክትሪክ ማሞቂያ ቀድመው ያሞቁ።
2. በምርት አሠራር ውስጥ "ሶስት ትጋት" እና "ሶስት ምርመራ"።
1) የቀለም ፊልሙን በሰዓት አንድ ጊዜ በተደጋጋሚ ይለኩ፣ እና ከመለካትዎ በፊት የማይክሮሜትር ካርዱን ዜሮ ቦታ ያስተካክሉ። መስመሩን ሲለኩ የማይክሮሜትር ካርዱ እና መስመሩ ተመሳሳይ ፍጥነት ሊኖራቸው ይገባል፣ እና ትልቁ መስመር በሁለት እርስ በርስ ቀጥ ያሉ አቅጣጫዎች መለካት አለበት።
2) የሽቦውን አቀማመጥ በተደጋጋሚ ያረጋግጡ፣ ብዙውን ጊዜ የሽቦውን የኋላ እና የኋላ አቀማመጥ እና የውጥረት ጥብቅነት ይከታተሉ፣ እና በወቅቱ ትክክለኛነቱን ያረጋግጡ። የቅባት ዘይቱ ትክክለኛ መሆኑን ያረጋግጡ።
3) በተደጋጋሚ ወደ ላይ ያለውን ወለል ይመልከቱ፣ ብዙውን ጊዜ በኢናሜል የተሸፈነው ሽቦ በሽፋን ሂደት ውስጥ እሾህ፣ ልጣጭ እና ሌሎች አሉታዊ ክስተቶች እንዳሉት ይመልከቱ፣ መንስኤዎቹን ይወቁ እና ወዲያውኑ ያስተካክሉ። በመኪናው ላይ ላሉት ጉድለት ላላቸው ምርቶች አክሰልን በወቅቱ ያስወግዱ።
4) ክዋኔውን ያረጋግጡ፣ የሚሮጡት ክፍሎች መደበኛ መሆናቸውን ያረጋግጡ፣ የክፍያ ዘንግ ጥብቅነት ላይ ትኩረት ያድርጉ፣ እና የሚሽከረከረው ጭንቅላት፣ የተሰበረ ሽቦ እና የሽቦ ዲያሜትር እንዳይጠበቡ ይከላከሉ።
5) የሙቀት መጠኑን፣ ፍጥነቱን እና viscosityን በሂደቱ መስፈርቶች መሠረት ያረጋግጡ።
6) ጥሬ እቃዎቹ በምርት ሂደቱ ውስጥ የቴክኒክ መስፈርቶችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ያረጋግጡ።
3. በኢናሜል ሽቦ ምርት ሂደት ውስጥ፣ የፍንዳታ እና የእሳት ችግሮች ትኩረት ሊሰጣቸው ይገባል። የእሳት ሁኔታ እንደሚከተለው ነው፡
የመጀመሪያው ምድጃው በሙሉ ሙሉ በሙሉ ይቃጠላል፣ ይህም ብዙውን ጊዜ የሚከሰተው ከመጠን በላይ የእንፋሎት ጥግግት ወይም የእቶኑ የመስቀለኛ ክፍል የሙቀት መጠን በመኖሩ ነው፤ ሁለተኛው ደግሞ በክር ወቅት ከመጠን በላይ ቀለም በመቀባት ምክንያት በርካታ ሽቦዎች በእሳት ይቃጠላሉ። እሳትን ለመከላከል የሂደት ምድጃው የሙቀት መጠን በጥብቅ ቁጥጥር ሊደረግበት እና የእቶኑ አየር ማናፈሻ ለስላሳ መሆን አለበት።
4. ከመኪና ማቆሚያ በኋላ ዝግጅት
ከመኪና ማቆሚያ በኋላ የማጠናቀቂያ ሥራ በዋናነት የሚያተኩረው በምድጃው አፍ ላይ ያለውን አሮጌ ሙጫ ማጽዳት፣ የቀለም ማጠራቀሚያውን እና የመሪውን ጎማ ማጽዳት፣ እና በኢናሜል እና በአካባቢው አካባቢ የአካባቢ ንፅህና አጠባበቅ ረገድ ጥሩ ስራ መስራትን ነው። የቀለም ማጠራቀሚያውን ንፁህ ለማድረግ፣ ወዲያውኑ መኪና ካላሽከረከሩ፣ የቆሻሻ መጣያውን በወረቀት መሸፈን አለብዎት፣ ይህም ቆሻሻ እንዳይገባ ይከላከላል።

የዝርዝር መለኪያ
የተለጠፈ ሽቦ የኬብል አይነት ነው። የተለጠፈ ሽቦ ዝርዝር መግለጫ የሚገለጸው በባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር (አሃድ፡ ሚሜ) ነው። የተለጠፈ የሽቦ ዝርዝር መግለጫ መለኪያ በእውነቱ የባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር መለኪያ ነው። በአጠቃላይ ለማይክሮሜትር መለኪያ ጥቅም ላይ የሚውል ሲሆን የማይክሮሜትር ትክክለኛነት 0 ሊደርስ ይችላል። የተለጠፈ ሽቦ ዝርዝር መግለጫ (ዲያሜትር) ቀጥተኛ የመለኪያ ዘዴ እና ቀጥተኛ ያልሆነ የመለኪያ ዘዴ አለ።
የኢናሜል ሽቦን ለመለየት ቀጥተኛ የመለኪያ ዘዴ እና ቀጥተኛ ያልሆነ የመለኪያ ዘዴ አለ።
በኤንኤሜል የተለጠፈ ሽቦ የኬብል አይነት ነው። የኢናሜል የተለጠፈ ሽቦ ዝርዝር መግለጫ የሚገለጸው በባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር (አሃድ፡ ሚሜ) ነው። የኢናሜል የተለጠፈ የሽቦ ዝርዝር መለኪያ በእውነቱ የባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር መለኪያ ነው። በአጠቃላይ ለማይክሮሜትር መለኪያ የሚያገለግል ሲሆን የማይክሮሜትር ትክክለኛነት 0 ሊደርስ ይችላል።
.
በኢናሜል የተለጠፈ ሽቦ የኬብል አይነት ነው። የኢናሜል የተለጠፈበት ሽቦ ዝርዝር መግለጫ የሚገለጸው በባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር (አሃድ፡ ሚሜ) ነው።
በኤንኤሜል የተለጠፈ ሽቦ የኬብል አይነት ነው። የኢናሜል የተለጠፈ ሽቦ ዝርዝር መግለጫ የሚገለጸው በባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር (አሃድ፡ ሚሜ) ነው። የኢናሜል የተለጠፈ የሽቦ ዝርዝር መለኪያ በእውነቱ የባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር መለኪያ ነው። በአጠቃላይ ለማይክሮሜትር መለኪያ የሚያገለግል ሲሆን የማይክሮሜትር ትክክለኛነት 0 ሊደርስ ይችላል።
.
የተለጠፈ ሽቦ የኬብል አይነት ነው። የተለጠፈ ሽቦ ዝርዝር መግለጫ የሚገለጸው በባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር (አሃድ፡ ሚሜ) ነው። የተለጠፈ የሽቦ ዝርዝር መለኪያ በእውነቱ የባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር መለኪያ ነው። በአጠቃላይ ለማይክሮሜትር መለኪያ የሚያገለግል ሲሆን የማይክሮሜትር ትክክለኛነት 0 ሊደርስ ይችላል።
የኢናሜል ሽቦ ዝርዝር መለኪያ በእውነቱ የነሐስ ሽቦ ዲያሜትር መለኪያ ነው። በአጠቃላይ ለማይክሮሜትር መለኪያ ጥቅም ላይ የሚውል ሲሆን የማይክሮሜትር ትክክለኛነት 0 ሊደርስ ይችላል።
የኢናሜል ሽቦ ዝርዝር መለኪያ በእውነቱ የነሐስ ሽቦ ዲያሜትር መለኪያ ነው። በአጠቃላይ ለማይክሮሜትር መለኪያ ጥቅም ላይ ይውላል፣ እና የማይክሮሜትር ትክክለኛነት 0 ሊደርስ ይችላል።
በኢናሜል የተለጠፈ ሽቦ የኬብል አይነት ነው። የኢናሜል የተለጠፈበት ሽቦ ዝርዝር መግለጫ የሚገለጸው በባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር (አሃድ፡ ሚሜ) ነው።
በኤንኤሜል የተለጠፈ ሽቦ የኬብል አይነት ነው። የኢናሜል የተለጠፈ ሽቦ ዝርዝር መግለጫ የሚገለጸው በባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር (አሃድ፡ ሚሜ) ነው። የኢናሜል የተለጠፈ የሽቦ ዝርዝር መለኪያ በእውነቱ የባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር መለኪያ ነው። በአጠቃላይ ለማይክሮሜትር መለኪያ የሚያገለግል ሲሆን የማይክሮሜትር ትክክለኛነት 0 ሊደርስ ይችላል።
. የኢናሜል ሽቦን ዝርዝር መግለጫ (ዲያሜትር) የሚያሳይ ቀጥተኛ የመለኪያ ዘዴ እና ቀጥተኛ ያልሆነ የመለኪያ ዘዴ አለ።
የኢናሜል ሽቦ ዝርዝር መለኪያ በእውነቱ የባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር መለኪያ ነው። በአጠቃላይ ለማይክሮሜትር መለኪያ ጥቅም ላይ ይውላል፣ እና የማይክሮሜትር ትክክለኛነት 0 ሊደርስ ይችላል። የኢናሜል ሽቦ ዝርዝር መግለጫ (ዲያሜትር) ቀጥተኛ የመለኪያ ዘዴ እና ቀጥተኛ ያልሆነ የመለኪያ ዘዴ አለ። ቀጥተኛ መለኪያ ቀጥተኛ የመለኪያ ዘዴ የባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር በቀጥታ መለካት ነው። የኢናሜል ሽቦው መጀመሪያ መቃጠል አለበት፣ እና የእሳት ዘዴው ጥቅም ላይ መዋል አለበት። ለኤሌክትሪክ መሳሪያዎች ተከታታይ አነቃቂ ሞተር ሮተር ውስጥ ጥቅም ላይ የዋለው የኢናሜል ሽቦ ዲያሜትር በጣም ትንሽ ነው፣ ስለዚህ እሳት ሲጠቀሙ በአጭር ጊዜ ውስጥ ለብዙ ጊዜ መቃጠል አለበት፣ አለበለዚያ ሊቃጠል እና ቅልጥፍናውን ሊጎዳ ይችላል።
ቀጥተኛ የመለኪያ ዘዴው የነሐስ ሽቦውን ዲያሜትር በቀጥታ መለካት ነው። የተለጠፈው ሽቦ መጀመሪያ መቃጠል አለበት፣ እና የእሳት ዘዴው ጥቅም ላይ መዋል አለበት።
በኢናሜል የተለጠፈ ሽቦ የኬብል አይነት ነው። የኢናሜል የተለጠፈበት ሽቦ ዝርዝር መግለጫ የሚገለጸው በባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር (አሃድ፡ ሚሜ) ነው።
የኢናሜል ሽቦ የኬብል አይነት ነው። የኢናሜል ሽቦ ዝርዝር መግለጫ የሚገለጸው በባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር (አሃድ፡ ሚሜ) ነው። የኢናሜል ሽቦ ዝርዝር መለኪያ በእውነቱ የባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር መለኪያ ነው። በአጠቃላይ ለማይክሮሜትር መለኪያ ጥቅም ላይ ይውላል፣ እና የማይክሮሜትር ትክክለኛነት 0 ሊደርስ ይችላል። የኢናሜል ሽቦ ዝርዝር መግለጫ (ዲያሜትር) ቀጥተኛ የመለኪያ ዘዴ እና ቀጥተኛ ያልሆነ የመለኪያ ዘዴ አለ። ቀጥተኛ መለኪያ ቀጥተኛ የመለኪያ ዘዴ የባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር በቀጥታ መለካት ነው። የኢናሜል ሽቦ መጀመሪያ መቃጠል አለበት፣ እና የእሳት ዘዴው ጥቅም ላይ መዋል አለበት። ለኤሌክትሪክ መሳሪያዎች ተከታታይ ኢናሚል ሞተር ሮተር ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለው የኢናሜል ሽቦ ዲያሜትር በጣም ትንሽ ነው፣ ስለዚህ እሳት ሲጠቀሙ በአጭር ጊዜ ውስጥ ለብዙ ጊዜ መቃጠል አለበት፣ አለበለዚያ ሊቃጠል እና ቅልጥፍናውን ሊጎዳ ይችላል። ከተቃጠለ በኋላ የተቃጠለውን ቀለም በጨርቅ ያጽዱ፣ እና ከዚያም የባዶ የመዳብ ሽቦውን ዲያሜትር በማይክሮሜትር ይለኩ። የባዶ የመዳብ ሽቦ ዲያሜትር የኢናሜል ሽቦ ዝርዝር መግለጫ ነው። የአልኮል መብራት ወይም ሻማ የኢናሜል ሽቦን ለማቃጠል ሊያገለግል ይችላል። ቀጥተኛ ያልሆነ መለኪያ
ቀጥተኛ ያልሆነ መለኪያ ቀጥተኛ ያልሆነ የመለኪያ ዘዴ የኢናሜል ሽቦውን ውጫዊ ዲያሜትር (ኢናሜል ቆዳን ጨምሮ) መለካት ሲሆን ከዚያም የኢናሜል ሽቦውን ውጫዊ ዲያሜትር (ኢናሜል ቆዳን ጨምሮ) መረጃ መሰረት በማድረግ ነው። ዘዴው የኢናሜል ሽቦውን ለማቃጠል እሳትን አይጠቀምም፣ እና ከፍተኛ ብቃት አለው። የኢናሜል ሽቦውን የተወሰነ ሞዴል ማወቅ ከቻሉ የኢናሜል ሽቦውን ዝርዝር መግለጫ (ዲያሜትር) ማረጋገጥ የበለጠ ትክክል ነው። [ልምድ] የትኛውም ዘዴ ጥቅም ላይ ቢውል፣ የመለኪያውን ትክክለኛነት ለማረጋገጥ የተለያዩ ሥሮች ወይም ክፍሎች ብዛት ሦስት ጊዜ መለካት አለበት።